【产品技术参数】

　　a.精度: 温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%RH＋1digit

　　b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.

　　c.温度斜率:0.1～9.9可设定

　　d.具有上下限待机及警报功能

　　e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）

　　f.温湿度变换出力:4～20MA

　　g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正

　　恒温恒湿试验机是如何实现对湿度的控制的？

　　恒温恒湿试验机的工作原理是通过控制系统对箱内的温度和湿度进行调节，以保持试验环境的稳定性，它主要由加热系统、制冷系统、加湿系统、系统和传感器等部分组成。它利用旋转风扇实现气体循环，通过内置的温湿度传感器采集数据，再由控制器处理这些数据并下达调温调湿指令。加热系统和制冷系统分别负责升高和降低温度，而加湿系统通常采用蒸汽加湿或超声波加湿方式增加湿度。系统则依靠冷凝原理将水蒸气凝结成水滴排出，以达到降湿的效果。在实际应用中，恒温恒湿试验机具有多方面的优势，包括能够提供的温湿度控制、多功能性、报警与自诊断功能、以及的通讯功能。

　　这使得设备操作简便，可以一机多用，同时具备故障自我诊断和预警功能，大地提高了试验效率和设备的性。尽管如此，恒温恒湿试验机也存在一些限性，例如在低温区为了达到控制精度需要使用加热方式平衡控制温度，这会增加设备的功耗。此外，作为工业产品，其外观与民用产品相比较为粗糙。

　　如何理解材料的塑性阶段？

　　材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:

　　1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。

　　总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。

　　如何保养试验机？

　　主机和机械部分的保养

　　1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。

　　控制系统的保养

　　1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。

　　油源及液压系统的保养

　　1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。

　　东莞市博文仪器设备科技有限公司凭借其多样化的产品、质量、能力、严格的质量控制、服务以及良好的市场口碑，已经成为同行业中的企业。万能拉力试验机属于材料力学性能试验用的检测设备。万能拉力试验机也称为万能材料试验机，是用于对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验的精密仪器。这种试验机配备了高精度的测量和控制系统，能够准确测量试验力、位移、变形等重要参数，从而评估材料的力学特性和行为。万能拉力试验机广泛应用于多个行业，包括橡胶、塑料、土工、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、纺织、家电等。它不仅适用于金属和非金属材料的测试，还可以用于复合材料及其制品的力学性能试验。这些试验机是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门理想的测试设备，对于材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等领域具有重要的应用价值。

　　恒温恒湿试验机的工作原理

　　恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制，通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:

　　1）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2）制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分，它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，形成一个循环过程。3）湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度，同时也去除了空气中的水分，从而实现。4）传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性，传感器系统会不断监测温度和湿度的变化，并将数输给电器自控系统。5）电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据，自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态，以保持试验箱内的温湿度稳定。

　　总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟，广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。