产品标准配置:

　　A. 电源线4.0 mm²x3蕊

　　B. USB导出端子一个

　　C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片

　　D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组

　　E. 11W节能照明窗口灯一支

　　F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

　　G. 标准测试用不织布1片

　　H. 控制器使用说明书一套，操作说明书一套

　　本公司通过不断升级的技术、的售后服务以及适应市场需求的产品开发，形成了自己的核心竞争力。这些优势使得国产拉力试验机在市场上占有一席之地，并有望在未来继续扩大市场份额。品多样性，公司生产各种试验设备，如纸箱抗压试验机、高低温试验机、恒温试验箱等，满足不同行业和领域的测试需求。品质:产品符合GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA,IEC等相关标准，确保了产品的质量和性。万能拉力试验机是一种多功能的材料力学性能测试设备，它通过不同的试验方法和夹具配置，可以对广泛的材料进行的力学性能评估。

　　压缩试验装置

　　1）上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2） 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3）压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4）下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

　　弯曲试验装置

　　1）弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2）两个弯曲支座的高度应一致。3）弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

　　移动横梁

　　1）移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2） 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min～1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。

　　3）横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:

　　a） 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机，在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值；

　　b） 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:

　　1. 移动速度不大于 50mm／min 时，应能施加试验机的大力值；2. 移动速度大于 50mm／min 时，能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25％。

　　万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种类型的力学性能试验。这类试验机通常配备有精密的加载系统和微机控制，可以实现的试验过程，并对试验力、位移、变形等参数进行准确的测量和控制。

　　1）适用材料广泛:它可以用于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻璃纤维等多种材料的物理机械性能测试。2）功能:试验机不仅可以进行常规的拉伸试验，还可以进行压缩、抗弯等多项试验，满足不同的测试需求。3）度高:采用高精度宽频电液伺服阀和微机控制系统，确保试验结果的准确性和重复性。4）行业应用广泛:适用于橡胶、塑料、土工、建筑建材、航空航天、机械制造等多个行业的材料检验分析。5）多样化配置:根据不同的测试需求，可以选配不同类型的夹具和引伸计，以适应更多种类的材料和试验标准。

　　综上所述，万能拉力试验机是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备，对于材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等领域具有重要的应用价值。拉力试验机的产品特点

　　如何保养试验机？

　　主机和机械部分的保养

　　1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。

　　控制系统的保养

　　1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。

　　油源及液压系统的保养

　　1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。

　　万能试验机是一种用于材料测试、质量控制和生产质量检测的测试设备，该设备主要用于测定材料的物理性质，如强度、硬度、延伸性、耐磨损性等等。在工业生产中，万能试验机是必不可少的仪器之一。本文将从实际操作情况出发，重点介绍万能试验机的操作和使用过程中需要注意的事项，以及其他相关知识。GB/T 16825. 1-2008静力单轴试验机的检验，拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准。试验机分为 O. 级、 级和 级三个级别，拉伸试验夹持装置的同轴度，试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的同轴度:当试验机大力值不大于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm，当试验机大力值大于 30 kN 时应符合相应规定。采用数字显示的试验机启动预热时间不超过 30 min ，预热后 15 min 内的零点漂移应符合±0.5-2的规定。

　　万能试验机在操作前需要哪些准备工作呢？

　　1、在进行万能试验机测试之前，需要先对测试样品进行准备。样品的尺寸和形状应符合所选试验方法的要求，并满足试验设备的小尺寸要求。然后，检查设备是否正常工作，试验机加工或电子设备是否，同时还需要将万能试验机设置为正确的试验参数，例如:负荷大小、测试速度和时间等参数。

　　2、检查测试夹具的性，并确保测试夹具的尺寸与试验样品的尺寸相符合。进行样品切割或制备，用相同的尺寸切割或制备的样品数量，以便重复检验循环载荷测试。测试设备的温度应符合试验要求。试验设备需设置在室温下，以及避免在高湿度和强光线下进行测试。

　　万能试验机的具体操作流程？

　　1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上，并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动，以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序，使参数符合样品测试要求，如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。

　　2、启动测试机:检查负载传感器，采样系统等是否已准备就绪，并开启万能试验机。系统会进行自我检测，检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后，即可进行测试。进行测试:在进行测试之前，应将测试样本制定好测试方案等测试创意，并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等，确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。

　　3、测试结果的分析和判断:测试结束后，可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成，而测试结果的判断需要由人员进行，以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。