结构及材质:

　　1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

　　2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)

　　3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

　　4）送风循环系统:

　　a.90W马达1支

　　b.不锈钢加长轴心

　　c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

　　5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

　　a.窗口270x360x40mm 3层真空层

　　b.平面嵌入式把手

　　c.后钮:SUS #304

　　恒温恒湿试验机如何工作？

　　恒温恒湿试验机的工作原理涉及多个系统的协同工作，主要包括湿度系统、传感器系统、制冷系统以及加热系统等。其工作方式具体如下:

　　1）湿度系统:负责调节试验箱内的湿度水平。这通常通过蒸汽加湿或超声波加湿来实现增加湿度，而降低湿度则依赖于制冷系统中的功能。2）传感器系统:用于监测试验箱内的温度和湿度，并将数输给电器自控系统。这些传感器确保了试验箱内环境的稳定性和试验条件的控制。3）制冷系统:这是综合试验箱的关键部分之一，由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，完成循环过程。4）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。

　　总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品研发、生产和检验提供了的环境模拟，确保材料和产品能够在特定的温湿度条件下进行准确的性能测试。

　　电子拉力试验机的工作原理:

　　电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。

　　1）机械加载:试样被固定在试验机的夹具中，然后机械系统开始对试样施加力，通常是拉伸力，但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的，该系统能够控制加载速率和力度。2）传感器检测:在测试过程中，安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量（变形）。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器，它们能够将机械信号转换为电信号。3）数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统，这些系统不仅能够接收数据，还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4）结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能，如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上，或者通过打印机打印输出，也可以保存为电子文件供以后分析使用。

　　此外，电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件，使得操作者可以轻松设定测试参数，如拉伸速度、测试长度等，并能方便地输入或输出数据。同时，这种设备还支持多种不同类型的测试，比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等，以满足不同材料的测试需求。

　　试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。

　　拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:

　　——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；

　　——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。

　　夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。

　　电子拉力试验机的精度如何？

　　它的精度是由其级别决定的，0.5级代表高等级，精度依次降低。电子拉力试验机是一种用于测量材料力学性能的高精度仪器。在中国的标准GB T 16825.1-2008中，静力单轴试验机的检验将拉力试验机分为0.5级、1级、2级和3级，其中0.5级代表高精度等级。这意味着0.5级的电子拉力试验机在测量时的误差小，能够提供更为的测试结果。电子拉力试验机适用于多种材料的拉伸、压缩和弯曲等性能测试，如塑料薄膜、复合材料、胶粘剂等。它通过高精度传感器和电子测量系统来测量试样在拉伸过程中产生的力、位移和变形等参数。这些数据由计算机控制系统实时处理和分析，并生成测试报告。总的来说，电子拉力试验机的精度是分级的，用户在选择时应根据自己的需求和预算来决定。同时，定期的校准和维护也是确保测试结果准确性的关键。

　　万能试验机在操作时需要注意些什么？

　　1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前，要先对设备预热一段时间，以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据， 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前，要确保测试样品的数量充足，并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求，以保障测试的精度与准确性。

　　2、测试样品需要固定，使用的测试夹具，以避免样品移动或滑动，从而影响测试结果。在测试过程中，管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势，以检测异常。对于离群点或异常结果，应进一步检查测试设备和样品，以确定可能原因。在完成测试之后，应及时清理测试样品和测试夹具，并将测试设备归位，以其长期的使用寿命和性。

　　3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一，其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此，管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识，以确保测试结果的准确性和性。同时，为了设备的正常使用寿命，管理员还需要对设备进行定期的维护和保养，避免设备出现故障或意外停机，影响生产进度和质量。

　　万能试验机的具体操作流程？

　　1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上，并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动，以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序，使参数符合样品测试要求，如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。

　　2、启动测试机:检查负载传感器，采样系统等是否已准备就绪，并开启万能试验机。系统会进行自我检测，检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后，即可进行测试。进行测试:在进行测试之前，应将测试样本制定好测试方案等测试创意，并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等，确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。

　　3、测试结果的分析和判断:测试结束后，可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成，而测试结果的判断需要由人员进行，以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。