【产品画面显示功能】
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(英文表示)
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0~530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定(LOCK)功能
试验机测力系统的一般要求
1)测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰,易于读取,应能显示其示值范围的零点和大值,并有加力方向的指示(如“+”或“-”)。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过 程中力的指示应平稳, 不应有冲击、停顿和跳动。2) 数字式指示装置的分辨力 r 定义为:在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下,如果示值变动不大于一个增量,则认为其分辨力为一个增量;如果示值变动大于一个增量,则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。3)试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的大试验力。4)测力系统应具有调零和(或)清零的功能。5)试验机使用前,预热时间不应超过 30min。预热后,在 15min 内的零点漂移应符合±0.5-1的的规定。
恒温恒湿试验机在哪些行业中被广泛使用?
恒温恒湿试验机是一种模拟环境中温湿度条件的设备,用于测试和研究材料在不同环境条件下的性能变化。在多个行业中,该设备的应用广泛,具体如下:
1)医行业:用于品的稳定性测试和储存条件模拟,确保品在特定的温湿度环境下保持其效和性。2)LED光电行业:评估LED产品在高温高湿或低温低湿条件下的性能和寿命。3)食品行业:测试食品在不同温湿度条件下的保存状态,以确定佳的储存方法。4)化妆品行业:检验化妆品在特定环境条件下的稳定性和性。5)电子电器行业:对电子元件和电器产品进行耐温湿度变化的测试,确保产品的性和耐用性。6)手机通讯行业:验手机等通讯设备在不同环境下的工作性能和信号稳定性。7)仪器仪表行业:用于检测仪器的度和稳定性是否会受到环境因素的影响。8)汽车行业:测试汽车零部件在端温湿度条件下的性能,以确保车辆的性和性。9)塑胶制品和金属行业:评估材料在不同温湿度条件下的物理和化学性能。10)化学和建材行业:研究化学品和建筑材料在特定环境条件下的反应和耐久性。11)航天行业:模拟太空环境,测试航天器材在端温湿度条件下的耐受性。
此外,在生物、农业、渔业等领域,恒温恒湿试验机也有广泛的应用,如在农业生产中模拟不同气候条件对作物生长的影响,或在生物研究中测试微生物在不同温湿度下的生长情况。这些应用不助于推动各行业的科学研究和产品开发,还对提高产品质量和保障消费者起到了重要作用。
如何维护恒温恒湿机?
恒温恒湿机的维护是确保其长期稳定运行和保持测试准确性的关键。以下是一些维护建议:
1)清洁设备:定期清洁试验箱内外,确保传感器和测试区域无尘埃和污垢,以免影响温湿度的准确性。2)检查水箱:定期检查并清洁水箱,避免水垢和微生物的积累,同时确保水质符合要求。3)检查电气系统:定期检查电气接线是否牢固,以及是否存在短路或磨损的风险。4)润滑移动部件:对于有移动部件的恒温恒湿机,如风扇等,应定期检查并添加适当的润滑油。5)校准传感器:定期校准温度和湿度传感器,以确保测量数据的准确性。6)检查密封性:检查试验箱门的密封性能,确保没有漏气现象,以维持箱内的温湿度稳定。7)检查制冷系统:定期检查制冷剂是否充足,以及压缩机和冷凝器的工作状态。8)检查加热元件:定期检查加热元件的工作状态,确保加热均匀且无故障。9)软件更新:如果恒温恒湿机配备了控制软件,应确保软件保持状态,以获得佳性能和补丁。10)记录维护活动:建立维护日志,记录每次维护的日期、内容和发现的问题,以便跟踪设备状况。11)维护:对于复杂的维护任务,如更换制冷剂或修理控制系统,建议联系的技术人员进行。
通过遵循上述建议,可以有效地延长恒温恒湿机的使用寿命,并确保其处于佳工作状态。
如何保养试验机?
主机和机械部分的保养
1)清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分,应定期清洁,是经常使用的部分如夹具、钳口等,应涂上防锈油以防锈蚀。2)紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动,松动应及时拧紧。同时,为了减少磨损,镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁,并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3)检查与更换:对液压系统的核心部件,如吸油过滤器和滤芯,应根据使用情况定期更换,以保持油质清洁,避免系统故障。
控制系统的保养
1)检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接,确保接线稳固,避免因松动引起的故障或损坏。2)关闭控制器:在长时间不使用设备时,应关闭控制器和电脑,以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3)小心操作接口:控制器上的接口为一一对应,插错可能损坏设备,且插拔时应关闭控制器电源,避免电气冲击。
油源及液压系统的保养
1)检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象,如发现漏油应及时更换密封圈或垫片,系统压力稳定。2)更换液压油:根据使用情况及油的使用期限,定期更换液压油和滤芯,保持油液清洁,延长液压元件的使用寿命。3)电源管理:在长时间未进行试验时,注意关闭主机电源,避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。
万能拉力试验机在执行弯曲测试时,如何评估样品的弯曲模量?
在执行弯曲测试时,万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说,样品被放置在下支点上,然后上支点对样品施加载荷,使样品承受弯曲。
1)样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准,以便进行准确的测试。2)加载测试:将样品放在试验机的下支点上,并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中,记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3)计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力,通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中,可以通过测量扰度(即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移)和相应的载荷来确定这一斜率。4)分析结果:根据测试数据,可以得出材料的弯曲模量,这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。
总的来说,为了确保测试结果的准确性,需要严格按照试验标准进行操作,并使用适当的测试速度和治具。例如,弯曲测试速度通常是2mm/min,而硬质塑料需要测试弹性模量时,建议使用金属引伸计。此外,试验机的精度也会影响测试结果,因此在选择试验机时,应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。