结构及材质:

　　1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

　　2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)

　　3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

　　4）送风循环系统:

　　a.90W马达1支

　　b.不锈钢加长轴心

　　c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

　　5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

　　a.窗口270x360x40mm 3层真空层

　　b.平面嵌入式把手

　　c.后钮:SUS #304

　　试验机测力系统的一般要求

　　1）测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰，易于读取，应能显示其示值范围的零点和大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过 程中力的指示应平稳, 不应有冲击、停顿和跳动。2） 数字式指示装置的分辨力 r 定义为:在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下，如果示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。3）试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的大试验力。4）测力系统应具有调零和(或)清零的功能。5）试验机使用前，预热时间不应超过 30min。预热后，在 15min 内的零点漂移应符合±0.5-1的的规定。

　　拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的精密设备，它具备多种显著的产品特点:

　　1）多样化的试验能力:拉力试验机能够进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种类型的力学性能试验。这种多功能性使得它可以适用于各种不同材料和产品的测试需求。2）度与准确度:试验机的精度级别通常为0.5级，试验力准确度优于示值的±1%，确保了测试结果的性。横梁位移测量的分辨率可达到0.01mm，变形准确度也优于±1%，这些高精度的测量能力对于科研和质量控制尤为重要。3）广泛的调速范围:调速范围宽广，从0.01mm/min到500mm/min，可以根据不同的试验要求调整速度。4）强大的软件支持:以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，可以实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示。这种软件支持使得数据的记录、分析和处理更加便捷。5）适用性广泛:适用于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻璃纤维等多种材料的物理机械性能测试。定制化的测试空间:试验空间可达1000mm，为不同尺寸的样品提供了充足的测试空间。6）可选的大试验力:根据不同的型号，大试验力可选5KN、10KN、20KN、50KN、100KN等，满足不同强度材料的测试需求。

　　综上所述，拉力试验机以其度高、功能全面、操作便捷等特点，在材料科学、产品质量控制等领域发挥着重要作用。无论是在研发新材料还是在日常的生产质量控制中，拉力试验机都是一款的测试设备。

　　本公司拉力试验机公司的优势:

　　1）市场需求:国内市场对材料物性测试的需求较大，这为国内拉力试验机企业提供了广阔的市场空间和重复生产的机会，从而有助于提高能力。2）产品定制:在高附加值的非标准产品定制领域，国产企业已经展现出明显的优势，能够根据客户需求提供更加个性化的解决方案；3）售后服务:国内企业在售后服务方面更具灵活性和便捷性，这对于重视售后服务的用户来说是一个重要考虑因素；4）人才培养:注重人才的培养和经济的适当投入，有助于提升产品质量和技术水平，进而打造具有竞争力的品牌。5）技术进步:随着科学技术的发展，未来的拉力试验机有望变得更加和便捷，这将为材料研究和开发提供更多有用的信息。6）广泛应用:拉力试验机适用于多个行业，如橡胶、塑料、建筑建材、航空航天等，进行材料的力学性能试验，具有广阔的应用前景。

　　如何理解材料的塑性阶段？

　　材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:

　　1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。

　　总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。

　　万能拉力试验机在执行弯曲测试时，如何评估样品的弯曲模量？

　　在执行弯曲测试时，万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说，样品被放置在下支点上，然后上支点对样品施加载荷，使样品承受弯曲。

　　1）样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准，以便进行准确的测试。2）加载测试:将样品放在试验机的下支点上，并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中，记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3）计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力，通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中，可以通过测量扰度（即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移）和相应的载荷来确定这一斜率。4）分析结果:根据测试数据，可以得出材料的弯曲模量，这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。

　　总的来说，为了确保测试结果的准确性，需要严格按照试验标准进行操作，并使用适当的测试速度和治具。例如，弯曲测试速度通常是2mm/min，而硬质塑料需要测试弹性模量时，建议使用金属引伸计。此外，试验机的精度也会影响测试结果，因此在选择试验机时，应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。