产品标准配置:

　　A. 电源线4.0 mm²x3蕊

　　B. USB导出端子一个

　　C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片

　　D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组

　　E. 11W节能照明窗口灯一支

　　F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

　　G. 标准测试用不织布1片

　　H. 控制器使用说明书一套，操作说明书一套

　　万能试验机通用技术要求

　　1）外观:试验机应有铭牌，铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2）试验机开关、按钮应操作灵活，各部分的连接应牢固、、无松动，数字显JJG 139-2014示清晰。3）试验机应在稳固的基础上水平安装，其安装水平度应优于 O. 2/1 000；4） 加力系统，具有的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5）试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力，在空载条件下，其工作活塞在有效行程内运行时，试验力的示值变化应

　　小于测量下限允许误差对值的1/20；6）试验力保持时间不应少于 30 ，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。

　　万能试验机是一种用于材料测试、质量控制和生产质量检测的测试设备，该设备主要用于测定材料的物理性质，如强度、硬度、延伸性、耐磨损性等等。在工业生产中，万能试验机是必不可少的仪器之一。本文将从实际操作情况出发，重点介绍万能试验机的操作和使用过程中需要注意的事项，以及其他相关知识。GB/T 16825. 1-2008静力单轴试验机的检验，拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准。试验机分为 O. 级、 级和 级三个级别，拉伸试验夹持装置的同轴度，试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的同轴度:当试验机大力值不大于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm，当试验机大力值大于 30 kN 时应符合相应规定。采用数字显示的试验机启动预热时间不超过 30 min ，预热后 15 min 内的零点漂移应符合±0.5-2的规定。

　　万能试验机在操作前需要哪些准备工作呢？

　　1、在进行万能试验机测试之前，需要先对测试样品进行准备。样品的尺寸和形状应符合所选试验方法的要求，并满足试验设备的小尺寸要求。然后，检查设备是否正常工作，试验机加工或电子设备是否，同时还需要将万能试验机设置为正确的试验参数，例如:负荷大小、测试速度和时间等参数。

　　2、检查测试夹具的性，并确保测试夹具的尺寸与试验样品的尺寸相符合。进行样品切割或制备，用相同的尺寸切割或制备的样品数量，以便重复检验循环载荷测试。测试设备的温度应符合试验要求。试验设备需设置在室温下，以及避免在高湿度和强光线下进行测试。

　　电子拉力试验机的精度如何？

　　它的精度是由其级别决定的，0.5级代表高等级，精度依次降低。电子拉力试验机是一种用于测量材料力学性能的高精度仪器。在中国的标准GB T 16825.1-2008中，静力单轴试验机的检验将拉力试验机分为0.5级、1级、2级和3级，其中0.5级代表高精度等级。这意味着0.5级的电子拉力试验机在测量时的误差小，能够提供更为的测试结果。电子拉力试验机适用于多种材料的拉伸、压缩和弯曲等性能测试，如塑料薄膜、复合材料、胶粘剂等。它通过高精度传感器和电子测量系统来测量试样在拉伸过程中产生的力、位移和变形等参数。这些数据由计算机控制系统实时处理和分析，并生成测试报告。总的来说，电子拉力试验机的精度是分级的，用户在选择时应根据自己的需求和预算来决定。同时，定期的校准和维护也是确保测试结果准确性的关键。

　　万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？

　　万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:

　　1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。

　　压力试验机维护保养时需要注意哪些事项？

　　1、压力试验机作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了的润滑措施。针对压力试验机的主机部分，也需要进行彻底有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。

　　2、现阶段不同厂家推出的压力试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个关键点进行检查，确保压力试验机整个性能得到的保护。进行比较的地方清洁维护，并且检查一下设备的相关性能，看看能不能做出的测试。设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题，一旦发现的话，及时做出更换。

　　3、压力试验机有着很多不同的固定螺钉，注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题，发现试验机的配件有问题，都需要在时间进行更换。确保设备电路有着良好的接地状态，并且没有缺少或是损坏的元件，如果有的话，订购原厂家的元件进行更换，避免影响后期的检测试验数据失真。

　　恒温恒湿试验机是如何实现对湿度的控制的？

　　恒温恒湿试验机的工作原理是通过控制系统对箱内的温度和湿度进行调节，以保持试验环境的稳定性，它主要由加热系统、制冷系统、加湿系统、系统和传感器等部分组成。它利用旋转风扇实现气体循环，通过内置的温湿度传感器采集数据，再由控制器处理这些数据并下达调温调湿指令。加热系统和制冷系统分别负责升高和降低温度，而加湿系统通常采用蒸汽加湿或超声波加湿方式增加湿度。系统则依靠冷凝原理将水蒸气凝结成水滴排出，以达到降湿的效果。在实际应用中，恒温恒湿试验机具有多方面的优势，包括能够提供的温湿度控制、多功能性、报警与自诊断功能、以及的通讯功能。

　　这使得设备操作简便，可以一机多用，同时具备故障自我诊断和预警功能，大地提高了试验效率和设备的性。尽管如此，恒温恒湿试验机也存在一些限性，例如在低温区为了达到控制精度需要使用加热方式平衡控制温度，这会增加设备的功耗。此外，作为工业产品，其外观与民用产品相比较为粗糙。