结构及材质:

　　1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

　　2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)

　　3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

　　4）送风循环系统:

　　a.90W马达1支

　　b.不锈钢加长轴心

　　c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

　　5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

　　a.窗口270x360x40mm 3层真空层

　　b.平面嵌入式把手

　　c.后钮:SUS #304

　　恒温恒湿试验机的未来发展趋势是什么？

　　恒温恒湿试验机的未来发展趋势是多方面的，主要包括智能化、自动化、数字化、个性化以及绿。它作为一种模拟环境试验设备，广泛应用于各种材料和产品的环境适应性测试中。随着科技的进步和市场需求的变化，未来的发展将主要体现在以下几个方面:

　　1）智能化:未来的恒温恒湿试验机将更加注重智能化的发展，通过集成的传感器和控制技术，实现更加的环境模拟和自动调节功能。2）自动化:自动化水平的提升将使得试验过程更加和便捷，减少人为操作的干预，提高测试结果的准确性和重复性。3）数字化:数字化是未来发展的重要方向，通过数据分析和云计算等技术，可以实现远程监控和数据管理，提高试验数据的利用效率和价值。4）个性化需求:随着用户需求的多样化，未来恒温恒湿试验机可能会提供更多定制化的服务，以满足不同行业和用户的特定需求。5）绿:成为发展的重要趋势，恒温恒湿试验机在设计和制造过程中也将更加注重减排和材料的使用，以降低对环境的影响。

　　总的来说，未来恒温恒湿试验机的发展将紧跟科技的步伐，不断提升产品的性能和服务水平，同时也会更加注重和可持续性。这些趋势将有助于满足日益增长的市场需求，是在产品质量要求提高、研发活动增加和法规标准要求的背景下，恒温恒湿试验机的市场将具有稳定的增长前景。

　　恒温恒湿试验机是如何实现对湿度的控制的？

　　恒温恒湿试验机的工作原理是通过控制系统对箱内的温度和湿度进行调节，以保持试验环境的稳定性，它主要由加热系统、制冷系统、加湿系统、系统和传感器等部分组成。它利用旋转风扇实现气体循环，通过内置的温湿度传感器采集数据，再由控制器处理这些数据并下达调温调湿指令。加热系统和制冷系统分别负责升高和降低温度，而加湿系统通常采用蒸汽加湿或超声波加湿方式增加湿度。系统则依靠冷凝原理将水蒸气凝结成水滴排出，以达到降湿的效果。在实际应用中，恒温恒湿试验机具有多方面的优势，包括能够提供的温湿度控制、多功能性、报警与自诊断功能、以及的通讯功能。

　　这使得设备操作简便，可以一机多用，同时具备故障自我诊断和预警功能，大地提高了试验效率和设备的性。尽管如此，恒温恒湿试验机也存在一些限性，例如在低温区为了达到控制精度需要使用加热方式平衡控制温度，这会增加设备的功耗。此外，作为工业产品，其外观与民用产品相比较为粗糙。

　　万能试验机的电气设备要求

　　1）试验机的电气设备，无漏电现象。其电源线与机壳间缘电阻应大于1 ；2） 保护装置，当施加的试验力超过试验机大试验力的 2%~5% 时，装置应立即动作，使试验机停止加力。3）当试验机的移动的夹头运行到其工作范围的限位置时，限位装置应立即动作，

　　使其停止移动。4）变形测量装置，试验机利用引伸计测量试样变形时，引伸计的计量性能应符合 JJG 762 ((引伸计》的要求。5） 噪声，试验机工作时噪声声压级应符合以下规定:当大力值不大于 000 kN 时不应大于 75 dB (A)；当大力值大于 000 kN 时不应大于 80 dB (A)。

　　压缩试验装置

　　1）上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2） 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3）压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4）下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

　　弯曲试验装置

　　1）弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2）两个弯曲支座的高度应一致。3）弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

　　移动横梁

　　1）移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2） 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min～1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。

　　3）横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:

　　a） 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机，在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值；

　　b） 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:

　　1. 移动速度不大于 50mm／min 时，应能施加试验机的大力值；2. 移动速度大于 50mm／min 时，能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25％。

　　电子拉力试验机的工作原理:

　　电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。

　　1）机械加载:试样被固定在试验机的夹具中，然后机械系统开始对试样施加力，通常是拉伸力，但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的，该系统能够控制加载速率和力度。2）传感器检测:在测试过程中，安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量（变形）。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器，它们能够将机械信号转换为电信号。3）数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统，这些系统不仅能够接收数据，还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4）结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能，如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上，或者通过打印机打印输出，也可以保存为电子文件供以后分析使用。

　　此外，电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件，使得操作者可以轻松设定测试参数，如拉伸速度、测试长度等，并能方便地输入或输出数据。同时，这种设备还支持多种不同类型的测试，比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等，以满足不同材料的测试需求。