【产品画面显示功能】
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(英文表示)
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0~530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定(LOCK)功能
如何理解材料的塑性阶段?
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形,这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分,通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时,就会进入塑性阶段。在这个阶段,材料会发生永久性的结构改变,即使卸载,这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1)弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中,初始阶段表现为线性关系,即弹性阶段。在这一阶段,材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点,即屈服点后,材料会进入塑性阶段,此时即使应力增加,材料仍会继续变形。2)材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如,钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3)弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁,可能在弹性阶段后就直接破坏,而没有明显的塑性变形。相反,像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4)Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说,理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择,因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备,可以准确地评估材料的塑性行为,从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
如何维护恒温恒湿机?
恒温恒湿机的维护是确保其长期稳定运行和保持测试准确性的关键。以下是一些维护建议:
1)清洁设备:定期清洁试验箱内外,确保传感器和测试区域无尘埃和污垢,以免影响温湿度的准确性。2)检查水箱:定期检查并清洁水箱,避免水垢和微生物的积累,同时确保水质符合要求。3)检查电气系统:定期检查电气接线是否牢固,以及是否存在短路或磨损的风险。4)润滑移动部件:对于有移动部件的恒温恒湿机,如风扇等,应定期检查并添加适当的润滑油。5)校准传感器:定期校准温度和湿度传感器,以确保测量数据的准确性。6)检查密封性:检查试验箱门的密封性能,确保没有漏气现象,以维持箱内的温湿度稳定。7)检查制冷系统:定期检查制冷剂是否充足,以及压缩机和冷凝器的工作状态。8)检查加热元件:定期检查加热元件的工作状态,确保加热均匀且无故障。9)软件更新:如果恒温恒湿机配备了控制软件,应确保软件保持状态,以获得佳性能和补丁。10)记录维护活动:建立维护日志,记录每次维护的日期、内容和发现的问题,以便跟踪设备状况。11)维护:对于复杂的维护任务,如更换制冷剂或修理控制系统,建议联系的技术人员进行。
通过遵循上述建议,可以有效地延长恒温恒湿机的使用寿命,并确保其处于佳工作状态。
万能试验机在操作时需要注意些什么?
1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前,要先对设备预热一段时间,以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据, 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前,要确保测试样品的数量充足,并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求,以保障测试的精度与准确性。
2、测试样品需要固定,使用的测试夹具,以避免样品移动或滑动,从而影响测试结果。在测试过程中,管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势,以检测异常。对于离群点或异常结果,应进一步检查测试设备和样品,以确定可能原因。在完成测试之后,应及时清理测试样品和测试夹具,并将测试设备归位,以其长期的使用寿命和性。
3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一,其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此,管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识,以确保测试结果的准确性和性。同时,为了设备的正常使用寿命,管理员还需要对设备进行定期的维护和保养,避免设备出现故障或意外停机,影响生产进度和质量。
万能试验机是一种用于材料测试、质量控制和生产质量检测的测试设备,该设备主要用于测定材料的物理性质,如强度、硬度、延伸性、耐磨损性等等。在工业生产中,万能试验机是必不可少的仪器之一。本文将从实际操作情况出发,重点介绍万能试验机的操作和使用过程中需要注意的事项,以及其他相关知识。GB/T 16825. 1-2008静力单轴试验机的检验,拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准。试验机分为 O. 级、 级和 级三个级别,拉伸试验夹持装置的同轴度,试样夹持装置在任意位置,上、下夹头的同轴度:当试验机大力值不大于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm,当试验机大力值大于 30 kN 时应符合相应规定。采用数字显示的试验机启动预热时间不超过 30 min ,预热后 15 min 内的零点漂移应符合±0.5-2的规定。
万能试验机在操作前需要哪些准备工作呢?
1、在进行万能试验机测试之前,需要先对测试样品进行准备。样品的尺寸和形状应符合所选试验方法的要求,并满足试验设备的小尺寸要求。然后,检查设备是否正常工作,试验机加工或电子设备是否,同时还需要将万能试验机设置为正确的试验参数,例如:负荷大小、测试速度和时间等参数。
2、检查测试夹具的性,并确保测试夹具的尺寸与试验样品的尺寸相符合。进行样品切割或制备,用相同的尺寸切割或制备的样品数量,以便重复检验循环载荷测试。测试设备的温度应符合试验要求。试验设备需设置在室温下,以及避免在高湿度和强光线下进行测试。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的?
万能拉力试验机通过配备不同的夹具,对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备,它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面,万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1)选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状,选择适当的夹具以固定试样。2)安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间,确保试样安装牢固,避免在测试过程中发生滑移或断裂。3)设置测试参数:根据测试标准和要求,设置相应的测试参数,如拉伸速度、大载荷等。4)开始测试:启动拉力试验机,上夹具向上移动,对试样施加拉力,直至达到预设的参数或试样断裂。5)记录数据:在测试过程中,拉力机会记录载荷-位移曲线,这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6)分析结果:测试完成后,通过分析记录的数据,可以得到材料的力学性能参数,从而评估材料的性能。