结构及材质:

　　1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

　　2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)

　　3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

　　4）送风循环系统:

　　a.90W马达1支

　　b.不锈钢加长轴心

　　c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

　　5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

　　a.窗口270x360x40mm 3层真空层

　　b.平面嵌入式把手

　　c.后钮:SUS #304

　　万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？

　　万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:

　　1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。

　　万能试验机是一种高精度、多功能的材料测试设备，主要用于金属和非金属材料的力学性能试验。它集成拉伸、弯曲、压缩、剪切和环刚度等多种功能于一体，广泛应用于工矿企业、科研单位、大专院校及工程质量监督站等部门。近年来，万能试验机逐渐成为现代工业生产中必不可少的重要测试设备之一。管理员需要掌握知识和技能，加强对测试设备的管理和维护，以测试设备的正常运行，准确性和性。除此之外，管理员还需要不断关注市场上的技术和发展趋势，及时更新和更新试验设备和技术，以满足不断变化的市场需求，促进企业的不断发展。

　　万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种类型的力学性能试验。这类试验机通常配备有精密的加载系统和微机控制，可以实现的试验过程，并对试验力、位移、变形等参数进行准确的测量和控制。

　　1）适用材料广泛:它可以用于塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻璃纤维等多种材料的物理机械性能测试。2）功能:试验机不仅可以进行常规的拉伸试验，还可以进行压缩、抗弯等多项试验，满足不同的测试需求。3）度高:采用高精度宽频电液伺服阀和微机控制系统，确保试验结果的准确性和重复性。4）行业应用广泛:适用于橡胶、塑料、土工、建筑建材、航空航天、机械制造等多个行业的材料检验分析。5）多样化配置:根据不同的测试需求，可以选配不同类型的夹具和引伸计，以适应更多种类的材料和试验标准。

　　综上所述，万能拉力试验机是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备，对于材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等领域具有重要的应用价值。拉力试验机的产品特点

　　恒温恒湿试验机在实际应用中有哪些优势和缺点？

　　优点:

　　1）的温湿度控制:能够提供高度的温湿度控制，确保试验环境稳定。2）多功能性:可模拟高温高湿、高温低湿、低温高湿等多种环境条件，适用于不同的测试需求。3）高质量的制造和设计:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机和不锈钢多翼式叶轮，确保了设备的耐用性和性。4）的控制系统:控制仪表采用日本原装，可实行远程监控，操作更智能。5）的结构设计:如照明系统采用飞利浦套件，观测窗设计开阔，方便用户观察试验过程。漏电保护设计，确保操作。

　　缺点:

　　1）能耗较高:在维持特定温度和湿度时，尤其是低温环境下，可能需要较大的能源消耗。2）维护成本:由于其复杂的结构和控制系统，维护和修理可能需要人员，增加维护成本。3）空间限制:大型的试验机可能占用较多的空间，对于实验室空间有要求。4）价格因素:高精度和高性能的设备通常价格较高，可能不适合预算有限的用户。

　　总的来说，恒温恒湿试验机通过其的温湿度控制能力，为各行各业提供了的产品性能评估和质量检测手段。尽管存在一些限性，但其优势使其成为的测试设备。

　　如何保养试验机？

　　主机和机械部分的保养

　　1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。

　　控制系统的保养

　　1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。

　　油源及液压系统的保养

　　1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。