【产品技术参数】

　　a.精度: 温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%RH＋1digit

　　b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.

　　c.温度斜率:0.1～9.9可设定

　　d.具有上下限待机及警报功能

　　e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）

　　f.温湿度变换出力:4～20MA

　　g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正

　　恒温恒湿试验机被广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、医以及科研等领域。这些行业对环境条件有着严格的要求，因为产品的质量和性能往往受到温度和湿度的影响。例如，在电子电器行业中，恒温恒湿试验机用于评估电子产品的环境适应性和防护等级；汽车行业中则用于测试汽车零部件的耐久性；在航空航天领域，它用来验器材在端环境下的性；医行业中则用于品稳定性测试等。恒温恒湿试验机通过其的温湿度控制能力，为各行各业提供了的产品性能评估和质量检测手段。尽管存在一些限性，但其优势使其成为的测试设备。

　　如何理解材料的塑性阶段？

　　材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:

　　1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。

　　总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。

　　恒温恒湿机使用注意事项:

　　使用恒温恒湿机时，确实有一些重要的注意事项需要遵守，以确保操作的性和测试结果的准确性。保护:在每次操作前，应检查超温保护器是否设置妥当，以确保操作者的。

　　1）避免频繁开门:在操作过程中，除非对必要，否则不要私自打开箱门，以免造成危险。2）接地线装置:确保恒温恒湿机有良好的接地线装置，以防产生静电感应。3）供水水质:加湿供水时，应使用纯水或电导率低于10uS/CM的水质，以保持给水顺畅。4）定期清洁和检查:定期清洁试验箱，检查其运行状态，以试验结果的准确性和设备的正常运行。5）放置试验物品:放置试验物品时，要确保其质量，避免在试验过程中对试验箱造成损害。6）避免触电风险:注意事项，避免触电和湿度过高导致触电的风险。7）操作规程:遵循设备的操作规程，正确设定温湿度参数，并监控试验过程。8）关闭再开启冷冻机组:避免在三分钟内关闭再开启冷冻机组，以免影响设备的性能。9.阅读说明书:在操作前，应仔细阅读并理解可程式恒温恒湿实验机说明书中的操作及注意事项。

　　试验机测力系统的一般要求

　　1）测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰，易于读取，应能显示其示值范围的零点和大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过 程中力的指示应平稳, 不应有冲击、停顿和跳动。2） 数字式指示装置的分辨力 r 定义为:在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下，如果示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。3）试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的大试验力。4）测力系统应具有调零和(或)清零的功能。5）试验机使用前，预热时间不应超过 30min。预热后，在 15min 内的零点漂移应符合±0.5-1的的规定。

　　如何保养试验机？

　　主机和机械部分的保养

　　1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。

　　控制系统的保养

　　1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。

　　油源及液压系统的保养

　　1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。