结构及材质:

　　1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

　　2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)

　　3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

　　4）送风循环系统:

　　a.90W马达1支

　　b.不锈钢加长轴心

　　c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

　　5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

　　a.窗口270x360x40mm 3层真空层

　　b.平面嵌入式把手

　　c.后钮:SUS #304

　　试验机控制系统要求

　　1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许

　　值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

　　2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的

　　大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。

　　压力试验机，又称之为万能材料试验机，主要用于仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发。虽然试验机工作人员对压力试验机的使用频率不一，但不太管是在哪一种试验中，为延长设备的使用周期，生产厂家有必要对机器进行定期的维护和保养。管理员还需要时刻关注测试市场上的技术和发展趋势，及时更新并更新万能试验机的技术和设备，以适应不断变化的市场环境和相关规定的要求。

　　试验机主参数

　　试验机的主参数为大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的大容量。试验机的主参数系列应符合大容量kN不超过

　　0.5、1、 2、 5、10、 20（30）、 50、100、 200（300）、 500（600）、l 000；

　　环境与工作条件

　　在下列条件下试验机应能正常工作:

　　a) 室温 10℃～35℃范围内；

　　b) 相对湿度不大于 80％；

　　c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

　　d) 电源电压的变化在额定电压的±10％以内；

　　e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为 0.2／l 000。

　　如何维护恒温恒湿机？

　　恒温恒湿机的维护是确保其长期稳定运行和保持测试准确性的关键。以下是一些维护建议:

　　1）清洁设备:定期清洁试验箱内外，确保传感器和测试区域无尘埃和污垢，以免影响温湿度的准确性。2）检查水箱:定期检查并清洁水箱，避免水垢和微生物的积累，同时确保水质符合要求。3）检查电气系统:定期检查电气接线是否牢固，以及是否存在短路或磨损的风险。4）润滑移动部件:对于有移动部件的恒温恒湿机，如风扇等，应定期检查并添加适当的润滑油。5）校准传感器:定期校准温度和湿度传感器，以确保测量数据的准确性。6）检查密封性:检查试验箱门的密封性能，确保没有漏气现象，以维持箱内的温湿度稳定。7）检查制冷系统:定期检查制冷剂是否充足，以及压缩机和冷凝器的工作状态。8）检查加热元件:定期检查加热元件的工作状态，确保加热均匀且无故障。9）软件更新:如果恒温恒湿机配备了控制软件，应确保软件保持状态，以获得佳性能和补丁。10）记录维护活动:建立维护日志，记录每次维护的日期、内容和发现的问题，以便跟踪设备状况。11）维护:对于复杂的维护任务，如更换制冷剂或修理控制系统，建议联系的技术人员进行。

　　通过遵循上述建议，可以有效地延长恒温恒湿机的使用寿命，并确保其处于佳工作状态。

　　试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。

　　拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:

　　——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；

　　——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。

　　夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。