详细说明
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产品参数
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品牌:博文
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产品系列:恒温恒湿试验箱
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温度范围:-40℃ ~ 150℃
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温度波动度:±0.5℃
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湿度范围:20%~98%R.H.
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湿度波动度:±3%R.H.
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湿度偏差:≤3%
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升温时间:约4度/min分钟(空载非线性)
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降温时间:约1度/min分钟(空载非线性)
- 产品优势
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产品特点:
恒温恒湿试验箱性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子産品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求。产品用平衡调温控制系统(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于湿热损耗量,确保长期稳定的使用。
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服务特点:
控制系统才用原装韩国进口,全中文液晶7寸显示LCD触摸式面板,画面对谈式输入资料, 温湿度同时可程控,曲线显示,设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报,故障发生时可通过荧幕显示故障,消除故障,消除误操作。多组PID控制机能,精密监控功能,且以资料形式显示于荧幕上.
【关于可程式恒温恒湿试验箱的性能参数】
温度范围:-40℃ ~ 150℃
温度波动度:±0.5℃
温度偏差:≤±2℃
升温时间:约4度/min分钟(空载非线性)
降温时间:约1度/min分钟(空载非线性)
湿度范围:20%~98%R.H.
湿度波动度:±3%R.H.
湿度偏差:≤3%
压缩试验装置
1)上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2) 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3)压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4)下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
弯曲试验装置
1)弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2)两个弯曲支座的高度应一致。3)弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
移动横梁
1)移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2) 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min~1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下,横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。
3)横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:
a) 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机,在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值;
b) 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:
1. 移动速度不大于 50mm/min 时,应能施加试验机的大力值;2. 移动速度大于 50mm/min 时,能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25%。
电子拉力试验机的精度如何?
它的精度是由其级别决定的,0.5级代表高等级,精度依次降低。电子拉力试验机是一种用于测量材料力学性能的高精度仪器。在中国的标准GB T 16825.1-2008中,静力单轴试验机的检验将拉力试验机分为0.5级、1级、2级和3级,其中0.5级代表高精度等级。这意味着0.5级的电子拉力试验机在测量时的误差小,能够提供更为的测试结果。电子拉力试验机适用于多种材料的拉伸、压缩和弯曲等性能测试,如塑料薄膜、复合材料、胶粘剂等。它通过高精度传感器和电子测量系统来测量试样在拉伸过程中产生的力、位移和变形等参数。这些数据由计算机控制系统实时处理和分析,并生成测试报告。总的来说,电子拉力试验机的精度是分级的,用户在选择时应根据自己的需求和预算来决定。同时,定期的校准和维护也是确保测试结果准确性的关键。
万能试验机的测力系统要求
1)模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 司隔)的比值。2)数字式指示装置分辨力:启动试验机,在零载荷的情况下,若示值的变动不大于一个增量,则分辨力 为一个增量;若示值的变动大于一个增量,则分劳力 为变动范围的一半加上一个增量。3)计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和大值以及力的方向(例如"十"或"一" )。
如何保养试验机?
主机和机械部分的保养
1)清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分,应定期清洁,是经常使用的部分如夹具、钳口等,应涂上防锈油以防锈蚀。2)紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动,松动应及时拧紧。同时,为了减少磨损,镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁,并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3)检查与更换:对液压系统的核心部件,如吸油过滤器和滤芯,应根据使用情况定期更换,以保持油质清洁,避免系统故障。
控制系统的保养
1)检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接,确保接线稳固,避免因松动引起的故障或损坏。2)关闭控制器:在长时间不使用设备时,应关闭控制器和电脑,以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3)小心操作接口:控制器上的接口为一一对应,插错可能损坏设备,且插拔时应关闭控制器电源,避免电气冲击。
油源及液压系统的保养
1)检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象,如发现漏油应及时更换密封圈或垫片,系统压力稳定。2)更换液压油:根据使用情况及油的使用期限,定期更换液压油和滤芯,保持油液清洁,延长液压元件的使用寿命。3)电源管理:在长时间未进行试验时,注意关闭主机电源,避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。