【产品详细介绍】
名称:手动立式拉力机架
重量:约8.5kg;
额定负荷:100、200、500N可选
行程:150mm;
可配置:数显、指针(内置)推拉力计。
外形尺寸:L×W×H(mm) 154×240×500;
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品,现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售,让各行客户买的放心,用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评,远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内,公司拥有完善的生产设备,精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念,为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
万能试验机的测力系统要求
1)模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 司隔)的比值。2)数字式指示装置分辨力:启动试验机,在零载荷的情况下,若示值的变动不大于一个增量,则分辨力 为一个增量;若示值的变动大于一个增量,则分劳力 为变动范围的一半加上一个增量。3)计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和大值以及力的方向(例如"十"或"一" )。
万能试验机的具体操作流程?
1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上,并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动,以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序,使参数符合样品测试要求,如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。
2、启动测试机:检查负载传感器,采样系统等是否已准备就绪,并开启万能试验机。系统会进行自我检测,检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后,即可进行测试。进行测试:在进行测试之前,应将测试样本制定好测试方案等测试创意,并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等,确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。
3、测试结果的分析和判断:测试结束后,可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成,而测试结果的判断需要由人员进行,以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的?
万能拉力试验机通过配备不同的夹具,对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备,它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面,万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1)选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状,选择适当的夹具以固定试样。2)安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间,确保试样安装牢固,避免在测试过程中发生滑移或断裂。3)设置测试参数:根据测试标准和要求,设置相应的测试参数,如拉伸速度、大载荷等。4)开始测试:启动拉力试验机,上夹具向上移动,对试样施加拉力,直至达到预设的参数或试样断裂。5)记录数据:在测试过程中,拉力机会记录载荷-位移曲线,这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6)分析结果:测试完成后,通过分析记录的数据,可以得到材料的力学性能参数,从而评估材料的性能。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值,主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成,测量材料力学性能参数的试验机,适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验,借助附件,也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月,对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。
万能拉力试验机在材料弯曲测试中是如何工作的?
万能拉力试验机在材料弯曲测试中通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来工作。具体来说,万能拉力试验机在执行弯曲测试时,会将样品放置在下支点上,然后利用上支点对样品施加载荷。这样,样品会承受弯曲载荷,试验机能够测试样品在受压时的力学反应以及样品的弯曲变形。通过这种测试,可以获取材料的弯曲强度、弯曲模量和破断点挠度等重要。总的来说,万能拉力试验机在材料弯曲测试中的工作原理是通过对材料施加弯曲载荷并测量其反应来评估材料的弯曲性能。这些信息对于理解材料在实际应用中的表现,有助于材料的开发和质量控制。