【产品画面显示功能】
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(英文表示)
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0~530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定(LOCK)功能
恒温恒湿试验机是如何实现对湿度的控制的?
恒温恒湿试验机的工作原理是通过控制系统对箱内的温度和湿度进行调节,以保持试验环境的稳定性,它主要由加热系统、制冷系统、加湿系统、系统和传感器等部分组成。它利用旋转风扇实现气体循环,通过内置的温湿度传感器采集数据,再由控制器处理这些数据并下达调温调湿指令。加热系统和制冷系统分别负责升高和降低温度,而加湿系统通常采用蒸汽加湿或超声波加湿方式增加湿度。系统则依靠冷凝原理将水蒸气凝结成水滴排出,以达到降湿的效果。在实际应用中,恒温恒湿试验机具有多方面的优势,包括能够提供的温湿度控制、多功能性、报警与自诊断功能、以及的通讯功能。
这使得设备操作简便,可以一机多用,同时具备故障自我诊断和预警功能,大地提高了试验效率和设备的性。尽管如此,恒温恒湿试验机也存在一些限性,例如在低温区为了达到控制精度需要使用加热方式平衡控制温度,这会增加设备的功耗。此外,作为工业产品,其外观与民用产品相比较为粗糙。
万能拉力试验机的工作原理:
万能拉力试验机的工作原理是基于材料在受到外力作用时的力学响应来评估其性能。
1)材料拉伸行为:当施加力到材料上时,材料会展现出相应的变形行为。在初始阶段,材料通常处于弹性状态,即移除外力后能够恢复原状。随着2力的继续增加,材料可能会进入塑性阶段,此时即使移除外力,材料也不会恢复到原始状态。2)力学性能测试:万能拉力试验机通过拉伸、压缩、弯曲等不同的加载方式,对材料的强度、弹性、韧性等力学性能进行测试。这些性能是通过测量材料在受力过程中的应力、应变和位移等参数来评估的。3)设备组成部分:试验机一般由主机、控制系统、检测系统和夹具组成。在测试过程中,试样被固定在夹具中,然后通过主机施加预定的载荷或位移。控制系统负责地控制测试条件,而检测系统则负责记录测试数据。4)数据采集与处理:在测试过程中,万能拉力试验机会自动记录所需的数据,如载荷、位移等,并可根据这些数据计算出材料的力学性能。测试完成后,可以生成详细的测试报告。5)多功能性:除了基本的拉伸试验外,万能拉力试验机还能进行压缩、弯曲、剪切等多种类型的力学性能试验,这使得它成为研究材料性能的重要工具。6)适用性广泛:该类试验机适用于各种金属和非金属材料的测试,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门常用的检测设备。
总的来说,万能拉力试验机是一种精密的大型测试仪器,它结合了现代电子技术和机械传动技术,能够对各种材料进行的力学性能评估。
如何根据万能拉力试验机测试结果判断材料在弯曲状态下的性能?
万能拉力试验机可以通过评估材料在弯曲状态下的力学性能来判断其性能。
1)首先,万能拉力试验机可以测定材料承受弯曲载荷时的力学特性,包括弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等。这些反映了材料在弯曲状态下的变形能力和抗断裂能力。2)其次,在进行弯曲测试时,试验机通常会记录力-位移曲线,从该曲线可以计算出材料的弯曲模量,即弯曲应力与弯曲应变的比值。弯曲模量是衡量材料刚性的重要参数,它表示材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力。3)另外,通过比较不同材料或同一材料在不同条件下(如温度、湿度等)的弯曲性能,可以评估材料的适用性和稳定性。例如,ASTM D7624标准用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能,而GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》则适用于金属材料的弯曲性能测试。
综上所述,万能拉力试验机通过对材料进行弯曲测试,可以得到材料的弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等数据,从而判断材料在弯曲状态下的性能。这些信息对于材料的选用、质量控制以及工程设计具有重要的参考价值。
试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度,以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间,应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳,无冲击和振动现象。
拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中,上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴,其同轴度:
——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm;
——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。
夹头应夹持,在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样,并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后,钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。
在进行万能拉力试验机弯曲测试时,有哪些注意事项?
1)样品准备:确保样品的受试部位没有压痕或伤痕,棱边搓圆,其半径不应大于试样厚度的1/10。这是为了确保测试结果的准确性,避免因样品制备不当而影响测试数据。2)选择合适的试验标准:根据材料的类型和用途,选择相应的测试标准,如ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能,《金属材料弯曲试验方法》适用于金属材料的弯曲性能测试。这有助于确保测试方法的科学性和适用性。3)保持样品的完整性和稳定性:在测试过程中,样品保持完整和稳定,以测试结果失真。4)选择合适的测试方法和测量程序:不同的测试方法和测量过程可能会对测试结果产生影响,因此进行分析评估,确定合适的测试方法并调整测量程序。5)使用适当的负载:在测试中使用的负载符合要求,避免超过材料的大承受力。6)试验机的精度和准确性:使用的万能拉力试验机应具有必要的精度和准确性,以数据的性和准确性。7)操作方法和:遵循正确的操作方法,并注意事项,以确保操作人员的和测试的顺利进行。
总的来说,通过遵守这些注意事项,可以确保万能拉力试验机在执行弯曲测试时提供准确的数据,从而有效评估材料的弯曲性能。