【产品参数详细介绍】
名称:万能拉力试验机
立柱数: 4柱(2立柱2丝杠);
最大拉伸空间(mm):650;
移动横梁最大行程(mm):1100;
试验宽度(mm):400;
横梁调整最大速度(mm/min):500;
最大试验力:3000-5000kg
试验机级别:1级;
试验力测量范围:1%~100%F.S(最大负荷);
试验力测量精度:优于示值的±1%;
试验力分辨力:满量程的1/300000(全量程只有一个分辨力,不分档);
位移测量准确度:±1%;
主机重量(kg):250;
功率(kW):0.75;
供电电源:单相,220V;
应力控制速率范围:0.05~5%FS/s;
应力控制速率精度:速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
应变控制速率范围:0.05~5%FS/s;
应变控制速率精度:速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
位移控制速率范围:0.05~500mm/min;
位移控制速率精度:速率<0.5mm/min时,为设定值的±1%以内,速率≥0.5mm/min时,为设定值的±2%以内;
主机尺寸(mm):约800×380×1680mm;
使用环境:无震动、无粉尘;室温(15-25℃);湿度<70%;周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰;电源电压波动不超过额定电压的10%;
适用范围:各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、抽出、环刚度等力学性能指标的测试,适用于金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等金属材料以及塑料管材、塑料型材、防水卷材、土工布、电线电缆、纺织品、纤维、橡胶、陶瓷、混凝土、胶粘剂、食品和医药包装、薄膜、木材、纸张等非金属材料的力学试验。
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品,现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售,让各行客户买的放心,用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评,远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内,公司拥有完善的生产设备,精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念,为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
万能拉力试验机的工作原理:
万能拉力试验机的工作原理是基于材料在受到外力作用时的力学响应来评估其性能。
1)材料拉伸行为:当施加力到材料上时,材料会展现出相应的变形行为。在初始阶段,材料通常处于弹性状态,即移除外力后能够恢复原状。随着2力的继续增加,材料可能会进入塑性阶段,此时即使移除外力,材料也不会恢复到原始状态。2)力学性能测试:万能拉力试验机通过拉伸、压缩、弯曲等不同的加载方式,对材料的强度、弹性、韧性等力学性能进行测试。这些性能是通过测量材料在受力过程中的应力、应变和位移等参数来评估的。3)设备组成部分:试验机一般由主机、控制系统、检测系统和夹具组成。在测试过程中,试样被固定在夹具中,然后通过主机施加预定的载荷或位移。控制系统负责地控制测试条件,而检测系统则负责记录测试数据。4)数据采集与处理:在测试过程中,万能拉力试验机会自动记录所需的数据,如载荷、位移等,并可根据这些数据计算出材料的力学性能。测试完成后,可以生成详细的测试报告。5)多功能性:除了基本的拉伸试验外,万能拉力试验机还能进行压缩、弯曲、剪切等多种类型的力学性能试验,这使得它成为研究材料性能的重要工具。6)适用性广泛:该类试验机适用于各种金属和非金属材料的测试,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门常用的检测设备。
总的来说,万能拉力试验机是一种精密的大型测试仪器,它结合了现代电子技术和机械传动技术,能够对各种材料进行的力学性能评估。
电子拉力试验机的工作原理:
电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。
1)机械加载:试样被固定在试验机的夹具中,然后机械系统开始对试样施加力,通常是拉伸力,但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的,该系统能够控制加载速率和力度。2)传感器检测:在测试过程中,安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量(变形)。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器,它们能够将机械信号转换为电信号。3)数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统,这些系统不仅能够接收数据,还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4)结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能,如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上,或者通过打印机打印输出,也可以保存为电子文件供以后分析使用。
此外,电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件,使得操作者可以轻松设定测试参数,如拉伸速度、测试长度等,并能方便地输入或输出数据。同时,这种设备还支持多种不同类型的测试,比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等,以满足不同材料的测试需求。
试验机控制系统要求
1)一般要求:控制系统应采用闭环控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺,无影响试验结果的振动和过冲。应力(力)控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2)应变(变形)控制在可控制的应变(变形)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变(变形)速率范围。
压力试验机维护保养时需要注意哪些事项?
1、压力试验机作为一种高科技检测设备,我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构,在季度维修保养过程当中,相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查,确保该润滑的部位都做到了的润滑措施。针对压力试验机的主机部分,也需要进行彻底有效的检查,并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外,在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等,要在季度维护保养计划当中进行检查,看看它们是不是可以灵活进行控制。
2、现阶段不同厂家推出的压力试验机装置,还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等,大家需要针对这两个关键点进行检查,确保压力试验机整个性能得到的保护。进行比较的地方清洁维护,并且检查一下设备的相关性能,看看能不能做出的测试。设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题,一旦发现的话,及时做出更换。
3、压力试验机有着很多不同的固定螺钉,注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题,发现试验机的配件有问题,都需要在时间进行更换。确保设备电路有着良好的接地状态,并且没有缺少或是损坏的元件,如果有的话,订购原厂家的元件进行更换,避免影响后期的检测试验数据失真。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值,主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成,测量材料力学性能参数的试验机,适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验,借助附件,也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月,对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。