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　　拉力试验机的计量与校准规范

　　依据JJG 139-2014，拉力试验机需进行力值（示值误差≤±1%）、速度（±0.5%）和同轴度（≤15%）校准。标准测力仪精度等级需达0.3级，且测量链各组件（传感器、放大器、AD转换）要整体校准。某第三方实验室比对发现，不同品牌设备测试同批试样，抗拉强度最大差异达4.7%，源于夹具同轴度未校准。现场校准需考虑地基振动影响，建议在基础固有频率>50Hz的场所安装设备。校准周期通常为12个月，但关键岗位设备应缩短至3个月。

　　步骤四、开始测试启动液压万能试验机，开始施加轴向拉伸力。

　　实时记录试样的拉伸力和相应的变形数据。

　　步骤五、监测测试过程

　　在测试过程中，密切观察试样的形变情况，注意标记点的位移和试样表面的异常。

　　持续记录试样的拉伸力-变形曲线。

　　步骤六、达到终点条件

　　根据测试标准规定的终点条件，如达到大拉伸强度、试样断裂等，结束测试。

　　拉力试验机是一种用于测试材料在受拉力作用下性能的设备，广泛应用于材料科学、工程、建筑等领域。通过拉力试验，可以评估材料的抗拉强度、延伸率、屈服强度等重要参数。这些参数对于材料的选择和工程设计。本文将详细介绍拉力试验机的使用方法。首先，在进行拉力试验之前，需要准备必要的设备和材料。拉力试验机的主要组成部分包括试验机本体、夹具、传感器以及控制系统等。在测试之前，确保设备处于良好的工作状态，检查电源、传感器和夹具的功能是否正常。同时，准备好待测试的材料样本，通常样本形状应为标准化的拉伸试样，以确保测试结果的准确性。

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　　a、检查设备连接是否牢固

　　b、确认试样装夹是否稳固

　　c、检查传感器是否正常工作3、屈服点不明显

　　a、考虑使用引伸计提高测量精度

　　b、检查试验速度是否符合标准

　　同一批材料至少测试3个有效试样取平均值测试时保持距离试样断裂时可能有碎片飞出

　　紧急情况下立即按下急停按钮

　　六、常见问题及解决方案

　　1、试样在夹持端断裂

　　a、检查夹具是否过紧或存在应力集中

　　b、使用适当的夹持衬垫

　　c、确保试样与夹具对中良好

　　2、载荷波动大