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　　微机控制拉力试验机的智能化发展

　　现代设备集成PLC+工控机双控制系统，具备自动调零、安全限位、数据滤波等智能功能。测试软件可实时显示应力-应变曲线，并自动计算12项力学参数。某品牌设备通过AI算法识别屈服点，比传统偏移法效率提升20倍。物联网模块支持远程监控，累计测试数据可用于预测设备维护周期。最新机型配备语音交互和AR操作指引，降低人员培训成本。但需注意，GB/T 16825.1要求控制软件必须保留原始数据，禁止二次修约，确保检测报告的可追溯性。

　　同一批材料至少测试3个有效试样取平均值测试时保持距离试样断裂时可能有碎片飞出

　　紧急情况下立即按下急停按钮

　　六、常见问题及解决方案

　　1、试样在夹持端断裂

　　a、检查夹具是否过紧或存在应力集中

　　b、使用适当的夹持衬垫

　　c、确保试样与夹具对中良好

　　2、载荷波动大

　　自动停机:可设定大荷重、大延伸，达到设定值时自动停机。4. 紧急开关:配备紧急停机开关，可在紧急情况下停止设备运行。

　　5. 驱动系统:采用伺服马达，由电脑控制速度及行程，相比传统马达，操作更加、。

　　1. 重量:265kg，便于安装和移动。

　　2. 电源:1Φ, 220V, 15A，适合大多数实验室和生产车间的电力环境。

　　1. 打印功能:内置打印机，可直接打印电脑显示的拉力曲线，无需外加X-Y记录器。

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　　设备操作核心步骤设备准备与样品安装环境要求:将拉力试验机放置于平稳工作台，确保电源连接稳定，避免振动或强光直射。

　　样品制备:选择符合测试标准的弹力带（如医用外科口罩耳带），确保无破损、。

　　将弹力带两端分别装入上下夹具，调整夹具间距至自然伸展状态（避免预拉力）。

　　推荐使用气动夹具（如L型工装），确保夹持牢固，滑脱（参考YY0469标准）。

　　实际案例与展望设想一家包装纸生产企业需要按照 ASTM D828 评估其产品的抗拉强度。使用 DLS-07，技术人员将试样调湿后装夹于定制夹具中，设定试验速度为 25 mm/min，启动设备后，系统自动记录力值与位移曲线，生成包含抗拉强度（例如 5.2 kN/m）和伸长率（例如 3.5%）的报告。得益于设备的高精度和稳定性，该结果可直接用于质量认。

　　未来，随着纸质材料在包装领域的应用日益广泛，DLS-07 凭借其多用途设计和高适应性，有望成为行业测试设备的优选标杆。济南三泉中石也可进一步优化夹具设计和软件功能，以满足更复杂的测试场景。