小榄镇定向跌落拉力试验机厂家原装参数设定

　　拉力试验机的计量与校准规范

　　依据JJG 139-2014，拉力试验机需进行力值（示值误差≤±1%）、速度（±0.5%）和同轴度（≤15%）校准。标准测力仪精度等级需达0.3级，且测量链各组件（传感器、放大器、AD转换）要整体校准。某第三方实验室比对发现，不同品牌设备测试同批试样，抗拉强度最大差异达4.7%，源于夹具同轴度未校准。现场校准需考虑地基振动影响，建议在基础固有频率>50Hz的场所安装设备。校准周期通常为12个月，但关键岗位设备应缩短至3个月。

　　数据采集与处理实时记录:软件自动记录力值、位移、时间等数据，生成动态载荷 - 位移曲线、应力 - 应变曲线；结果计算:抗拉强度（σb）= 大载荷（N）/ 试样原始截面积（mm²）；断裂伸长率（δ）=（断裂时标距长度 - 原始标距）/ 原始标距 × 100%；弹性模量（E）= 应力 - 应变曲线弹性阶段的斜率。报告输出:支持生成 PDF/Excel 格式报告，包含曲线、参数、测试标准等信息，可一键导出或打印。

　　观察载荷-位移曲线变化注意试样变形情况，是屈服点和颈缩现象

　　确保试样在有效标距内断裂

　　数据记录:系统自动记录屈服载荷、大载荷、断裂载荷及相应位移

　　步骤五、测试结束

　　试样断裂:试验机自动检测到断裂后停止运动

　　数据保存:保存测试曲线和关键数据

　　测量断后标距，计算延伸率

　　观察断口形貌特征

　　小榄镇定向跌落拉力试验机厂家原装参数设定

　　TSL电子拉力试验机实验操作:1. 试样制备:根据材料类型与测试标准（如 GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸试验、ASTM D638-14 金属拉伸标准），制备符合尺寸要求的试样（如哑铃型、矩形、环形等）；标记试样初始标距（用于计算断裂伸长率），并测量初始厚度、宽度等参数。

　　2. 参数设置:在设备软件中选择测试模式（如 “拉伸试验”），输入试样尺寸、试验速度（如金属材料常用 5mm/min，塑料材料常用 50mm/min）、载荷量程等参数；点击 “开始” 按钮，设备自动对试样施加载荷，直至试样断裂或达到设定终止条件（如大位移、大载荷）；过程中实时观察曲线变化，若出现试样打滑、夹具异常等情况，立即暂停试验并重新调整。

　　a、屈服强度（Yield Strength）b、抗拉强度（Tensile Strength）

　　c、断裂延伸率（Elongation at Bre）

　　d、断面收缩率（Reduction of Area）

　　e、弹性模量（Young's Modulus）

　　金属钢带拉伸测试需遵循以下或国家标准，确保测试结果的可比性和准确性: