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　　电子拉力试验机与液压式的技术对比

　　电子式采用伺服电机驱动滚珠丝杠，速度控制精确（±0.2%），适合小载荷（<50kN）和高精度测试；液压式通过油泵驱动，出力大（可达2000kN），但速度控制精度较低（±1%）。电子式维护简单、能耗低，但大载荷时成本剧增；液压式结构复杂需定期换油，却更适合金属材料等大变形测试。新兴的电液混合式结合两者优势，在500-1000kN区间展现竞争力。选择时需考虑测试标准要求，如GB/T228.1规定金属拉伸试验的速率控制方式直接影响屈服强度测定结果。

　　抗拉强度:判断弹力带是否易断裂（如医用口罩耳带需≥10N）。回弹性:评估佩戴舒适度（如反复拉伸后恢复能力）。

　　报告生成:设备自动生成报告，包含力值曲线、平均值、合格判定等，支持打印。

　　二、操作注意事项

　　1、规范流程:

　　测试前清洁夹具，避免异物干扰；

　　每批次测试前进行设备校准（建议每月一次）。

　　标准要求试样宽度通常为 15 mm 或 25 mm，长度需满足夹具间距（一般为 180 mm 或 100 mm），并在标准环境（温度 23±1°C，相对湿度 50±2%）下调湿至少 24 小时，以消除环境因素对测试结果的干扰。使用恒定伸长率设备，试验速度通常设定为 25±5 mm/min（或根据具体需求调整），通过夹具施加拉力直至试样断裂。标准强调设备需具备的力值和位移测量能力，以确保数据的性。

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　　a、检查设备连接是否牢固

　　b、确认试样装夹是否稳固

　　c、检查传感器是否正常工作3、屈服点不明显

　　a、考虑使用引伸计提高测量精度

　　b、检查试验速度是否符合标准

　　KZ-DSC-50万能拉力试验机采用高精度伺服控制系统，确保速度控制

　　配备多功能测试软件，可实时显示载荷-位移曲线

　　具有过载保护、紧急停止等功能

　　可存储大量测试数据并生成标准报告

　　自紧式设计，随着拉力增加夹持力自动增强

　　可有效试样打滑或夹持部位过早断裂

　　适用于薄板、带材等扁平试样的夹持