中山耳机拉力试验机操作说明方法

　　夹具设计对测试结果的影响机制

　　夹具是将载荷传递至试样的关键部件，设计不当会导致打滑或应力集中。金属试样通常采用楔形夹具，依靠斜面自锁原理；薄膜材料需气动平夹具，压强控制在0.5-1MPa；纤维类使用缠绕式夹具。某橡胶测试案例显示，夹具齿形角度从60°改为45°后，断裂位置偏离夹持区的概率由40%降至5%。高温测试需配套耐热合金夹具，而生物材料测试则要防污染的特氟龙涂层夹具。ISO 6892-1规定夹具与试样接触面积应大于75%，且不得引入附加弯矩。

　　当材料受到拉伸力时，会经历以下几个典型阶段:a、弹性变形阶段:应力与应变成正比，符合胡克定律，卸载后变形可恢复

　　b、屈服阶段:材料开始发生塑性变形，应力不增加或略有下降而应变显著增加

　　c、强化阶段:材料抵抗变形的能力重新增加

　　d、颈缩阶段:试样部截面明显缩小

　　e、断裂阶段:试样断裂

　　通过这些阶段的测试数据，可以计算出金属钢带的以下关键力学参数:

　　标记:在试样工作段内标记原始标距（通常为50mm或80mm）步骤二、设备准备

　　开机预热:开启拉力试验机电源，预热15-30分钟

　　夹具安装:选择合适的楔形夹具并牢固安装在试验机上

　　步骤三、参数设置

　　选择拉伸测试模式

　　设置试验速度为5mm/min

　　输入试样尺寸参数

　　设置自动停止条件（如断裂检测）

　　中山耳机拉力试验机操作说明方法

　　KZ-DSC-50万能拉力试验机采用高精度伺服控制系统，确保速度控制

　　配备多功能测试软件，可实时显示载荷-位移曲线

　　具有过载保护、紧急停止等功能

　　可存储大量测试数据并生成标准报告

　　自紧式设计，随着拉力增加夹持力自动增强

　　可有效试样打滑或夹持部位过早断裂

　　适用于薄板、带材等扁平试样的夹持

　　a、检查设备连接是否牢固

　　b、确认试样装夹是否稳固

　　c、检查传感器是否正常工作3、屈服点不明显

　　a、考虑使用引伸计提高测量精度

　　b、检查试验速度是否符合标准