阜沙镇耳机扭转拉力试验机使用说明书

　　夹具设计对测试结果的影响机制

　　夹具是将载荷传递至试样的关键部件，设计不当会导致打滑或应力集中。金属试样通常采用楔形夹具，依靠斜面自锁原理；薄膜材料需气动平夹具，压强控制在0.5-1MPa；纤维类使用缠绕式夹具。某橡胶测试案例显示，夹具齿形角度从60°改为45°后，断裂位置偏离夹持区的概率由40%降至5%。高温测试需配套耐热合金夹具，而生物材料测试则要防污染的特氟龙涂层夹具。ISO 6892-1规定夹具与试样接触面积应大于75%，且不得引入附加弯矩。

　　步骤四、注意事项避免测试前对样品施加机械应力对于有密封材料的器件，应在封装前测试

　　梁式引线测试样品需保护键合区

　　确保拉力方向准确，避免角度偏差

　　控制测试速度恒定，避免冲击加载

　　对于细小引线（<25μm），需小心夹持

　　定期校准力传感器和位移系统

　　保持光学系统清洁

　　失效判定标准:需同时记录失效力值和失效模式，表1提供了不同引线直径对应的小键合强度要求。测试仪器介绍Beta S100推拉力测试机

　　设备介绍:Beta S100自动推拉力测试机用于为微电子引线键合后引线焊接强度测试、焊点与基板表面粘接力测试及其失效分析领域的动态测试仪器，常见的测试有晶片推力、金球推力、金线拉力等，采用高速力值采集系统。根据测试需要更换相对应的测试模组,系统自动识别模组，并自由切换量程。产品软件操作简单方便，适用于半导体IC封装测试、LED 封装测试、光电子器件封装测试、PCBA电子组装测试、汽车电子、航空航天、军工等等。亦可用于各种电子分析及研究单位失效分析领域以及各类院校教学和研究。

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　　按照设备操作手册进行力传感器校准验位移测量系统的准确性

　　检查光学系统的对焦和放大倍率

　　3、测试参数设置

　　根据标准要求选择测试条件（A、C、D等）

　　设置测试速度（通常为0.254mm/min）

　　设定测试终止条件（力值下降百分比或大位移）

　　步骤二、测试操作步骤

　　以试验条件C（单键合点拉力）为例:

　　在操作拉力试验机之前，首先需要进行设备的基本设置。打开拉力试验机的电源，进入控制系统界面。根据试验要求，选择合适的测试参数，包括拉伸速度、测试模式等。拉伸速度通常根据材料类型和试验标准进行选择，常见的拉伸速度在几毫米每分钟到几百毫米每分钟之间。接下来，安装夹具。夹具是用来固定材料样本的部分，确保样本在测试过程中不会滑动或变形。根据样本的形状和尺寸选择合适的夹具，并将其安装到试验机的测试平台上。安装时要确保夹具的平行度和垂直度，以避免测试过程中产生误差。