南海区自由跌落拉力机一站式供应商

　　拉力试验机在材料研发中的关键应用

　　在新材料开发中，拉力试验机可测定弹性模量、屈服强度、抗拉强度和断后伸长率等核心参数。例如碳纤维复合材料测试需特殊夹具避免应力集中，高分子材料测试需环境箱模拟-70~300℃工况。某汽车钢板研发中，通过1000次拉伸试验优化退火工艺，将屈服强度离散系数从8%降至3%。最新趋势是结合数字图像相关（DIC）技术，实现全场应变分布可视化，发现传统引伸计无法检测的局部颈缩现象。ASTM E8/E8M等标准详细规定了不同材料的试样制备和测试方法。

　　实时观察键合点状态和力值变化系统自动记录大力值（键合强度）通过显微镜观察并记录失效模式

　　保存力-位移曲线和相关图像

　　试验条件G（梁式引线推开试验）要求:

　　使用推刀，直径需大于芯片但小于键合区

　　推开速度控制在0.254mm/min以内

　　确保推开过程中不与梁式引线接触

　　步骤三、测试后处理

　　设备操作核心步骤设备准备与样品安装环境要求:将拉力试验机放置于平稳工作台，确保电源连接稳定，避免振动或强光直射。

　　样品制备:选择符合测试标准的弹力带（如医用外科口罩耳带），确保无破损、。

　　将弹力带两端分别装入上下夹具，调整夹具间距至自然伸展状态（避免预拉力）。

　　推荐使用气动夹具（如L型工装），确保夹持牢固，滑脱（参考YY0469标准）。

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　　夹具定制:DLS-07 支持根据 ASTM D828 要求的 15 mm 或 25 mm 试样宽度定制夹具，确保试样夹持牢固且受力均匀。试验宽度与行程:50 mm 的试验宽度和 650 mm 的行程设计，轻松满足纸张标准夹距（100 mm 或 180 mm），并适用于多种规格的纸板测试。

　　数据处理:计算机存储与多形式查询功能，可生成符合 ASTM D828 的测试报告，便于数据分析与质量控制。

　　标记:在试样工作段内标记原始标距（通常为50mm或80mm）步骤二、设备准备

　　开机预热:开启拉力试验机电源，预热15-30分钟

　　夹具安装:选择合适的楔形夹具并牢固安装在试验机上

　　步骤三、参数设置

　　选择拉伸测试模式

　　设置试验速度为5mm/min

　　输入试样尺寸参数

　　设置自动停止条件（如断裂检测）