详细说明
- 产品优势
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产品特点:
万能试验机是能在各种环境、条件下对不同材料所制成的材料试样进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击硬度等试验,检测其力学性能、机械性能以及其他物理性能测试的仪器设备。
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服务特点:
以最高的办事效率来跟随市场变化的脚步,最大化的满足客户的需求是博文仪器人的信念。以卓越的服务品质是博文仪器人一直所追求的目标。百德诚为先,百事信为本; 市场永在变, 永不变,是博文仪器人亘古不变的守则。
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高温拉力试验的技术挑战
测试温度>500℃时,传统应变测量失效,需采用非接触式视频引伸计。加热炉设计需保证100mm标距段温差<±3℃,某镍基合金测试显示,温差5℃会导致屈服强度偏差7%。夹具冷却系统要防止热传导影响传感器,通常设置水冷隔离段。特殊工况如核材料测试,要求炉体带射线屏蔽功能。数据修正需考虑热膨胀系数,例如钢在800℃时热伸长量可达标距的1.2%,必须在软件中自动补偿。ISO 6892-2详细规定了高温测试的升温速率和保温时间要求。
校准:进行负荷传感器和位移传感器的零点校准步骤三、试样安装
对中调整:将试样垂直对称地夹持在上下夹具中
夹持力度:初始夹持力要适中,既要打滑又不能造成夹持部位损伤
引伸计安装:如需测量变形,小心安装引伸计于试样标距内
步骤四、测试执行
开始测试:启动测试程序,试验机以5mm/min速度开始拉伸
引线键合强度测试基于机械应力加载原理,通过施加控制的拉力或推力,测量键合点分离时的临界力值。根据GJB548C-2021标准,测试过程中施加的应力方向需与键合界面形成特定角度(通常为90°),以模拟实际使用中可能承受的机械应力。测试系统实时监测并记录力值变化,当键合点发生失效时,系统自动捕捉峰值力值作为键合强度,同时记录失效模式(如引线断裂、键合界面剥离或金属间化合物断裂等)。测试过程中需要考虑引线直径、键合工艺(热压焊、超声焊等)、键合材料等多重因素对测试结果的影响。对于不同封装结构(如常规引线键合、梁式引线或倒装片等),需采用相应的测试条件和方法,确保测试结果能真实反映键合界面的机械强度。
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精度与稳定性DLS-07 的测量误差达到 1 级,位移误差控制在 ±2% 以内,能够提供高精度的力值和位移数据,满足 ASTM D828 对测试结果性的要求。此外,设备的限位保护、过载保护和自动回位功能进一步保障了测试过程的稳定性。
三、DLS-07 在纸和纸板拉伸测试中的应用优势
多功能性: 除了拉伸测试,DLS-07 还集成剥离、撕裂等多种测试模式,适合包装纸和纸板的综合性能评估。例如,可用于测试纸张的热封强度或粘性,满足下游加工需求。
在操作拉力试验机之前,首先需要进行设备的基本设置。打开拉力试验机的电源,进入控制系统界面。根据试验要求,选择合适的测试参数,包括拉伸速度、测试模式等。拉伸速度通常根据材料类型和试验标准进行选择,常见的拉伸速度在几毫米每分钟到几百毫米每分钟之间。接下来,安装夹具。夹具是用来固定材料样本的部分,确保样本在测试过程中不会滑动或变形。根据样本的形状和尺寸选择合适的夹具,并将其安装到试验机的测试平台上。安装时要确保夹具的平行度和垂直度,以避免测试过程中产生误差。