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　　拉力试验机的基本原理与结构组成

　　拉力试验机是通过施加轴向拉力来测定材料力学性能的精密仪器，主要由加载系统（电机、减速器、丝杠）、测力系统（负荷传感器）、变形测量系统（引伸计）和控制系统组成。其工作原理是将试样夹持在上下夹具之间，通过横梁移动施加拉伸力，同步记录力值-位移曲线。现代设备采用伺服控制系统，加载速度可精确到0.001mm/min，力值分辨率达0.01N。根据结构可分为立式和卧式，立式占地小适合实验室，卧式适合长试样测试。核心部件负荷传感器的精度直接影响测试结果，需定期进行计量校准。

　　校准:进行负荷传感器和位移传感器的零点校准步骤三、试样安装

　　对中调整:将试样垂直对称地夹持在上下夹具中

　　夹持力度:初始夹持力要适中，既要打滑又不能造成夹持部位损伤

　　引伸计安装:如需测量变形，小心安装引伸计于试样标距内

　　步骤四、测试执行

　　开始测试:启动测试程序，试验机以5mm/min速度开始拉伸

　　按照设备操作手册进行力传感器校准验位移测量系统的准确性

　　检查光学系统的对焦和放大倍率

　　3、测试参数设置

　　根据标准要求选择测试条件（A、C、D等）

　　设置测试速度（通常为0.254mm/min）

　　设定测试终止条件（力值下降百分比或大位移）

　　步骤二、测试操作步骤

　　以试验条件C（单键合点拉力）为例:

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　　济南中科电子拉力试验机二、标准化操作流程1、开机初始化启动电源，设备自检后按【复位】键，横梁自动归零。2、夹具与试样安装选用适配夹具（气动/楔形），确保试样垂直夹持，避免偏斜。济南中科电子设备优势:夹具齿面防滑设计，减少试样滑脱风险。3、参数设置通过工业级触摸屏选择测试模式（拉伸/压缩/弯曲），设定速度（1~500mm/min可调）。按【清零】键扣除夹具自重，确保数据基准准确。4、启动测试点击【开始】键，设备自动运行，实时显示力值、位移曲线及峰值数据。试样断裂后自动停机，数据自动保存，避免人为误差。5、数据导出直接打印测试报告，一键复位横梁，提升连续检测效率。三、操作与常见问题1、规范测试时佩戴防护眼镜，禁止触碰移动部件。济南中科电子设备内置过载保护功能，力值超限自动停机，保障。2、异常处理数据跳变:检查试样夹持是否牢固，或排查传感器连接。设备异响:立即按【急停】键，联系技术支持。

　　设备操作核心步骤设备准备与样品安装环境要求:将拉力试验机放置于平稳工作台，确保电源连接稳定，避免振动或强光直射。

　　样品制备:选择符合测试标准的弹力带（如医用外科口罩耳带），确保无破损、。

　　将弹力带两端分别装入上下夹具，调整夹具间距至自然伸展状态（避免预拉力）。

　　推荐使用气动夹具（如L型工装），确保夹持牢固，滑脱（参考YY0469标准）。