【关于我们】

　　东莞市博文仪器设备科技有限公司，作为一家在试验设备领域具有深厚历史积累的企业，自1986年成立以来，凭借卓越的产品品质和优质的服务在行业中迅速发展并占据了重要位置。我们主要生产各种试验设备，如拉力试验机、环境试验设备、电池检测设备等，所有产品符合GB, UL, VDE, JIS等多个国内外技术标准。我们的产品线涵盖多个行业和领域，主要服务于电子电器、汽车制造、塑料模具等多个行业的大型企业和科研机构。产品远销海内外，与多家国际知名企业建立了长期的合作关系，共同开发和推广新技术和新产品。

　　【产品性能和技术参数】

　　名称:定向跌落拉力试验机

　　跌落高度:400-1800mm，范围位移精度为±0.5mm‘’

　　跌落角度:样品6个面，12个棱，夹持角度调整范围为0°、30°、45°、60°、90°；

　　夹具夹持最大宽度:160mm；

　　测试数据:跌落高度、加速度、末速度、试验时间、测试次数；

　　控制模式:高度+定向，末速度+定向，高度+自由。

　　测试样品重量:≤ 1000g；

　　跌落面尺寸:400×400×50mm；

　　跌落面材质:花岗岩板，也可定制大理石板或水泥板；

　　落地板尺寸:0.8m×0.8m或1.0m×1.0m（支持定制调整）；

　　检测对象:电子产品如手机、PAD、电子书、电子辞典等小型电子产品；

　　符合标准:GB/T2423.8、ISTA、IEC60068-2-32、GB/T4857.5；

　　测试原理:采用触摸屏与PLC通讯，控制伺服电机驱动跌落机构上的夹持夹具升降，并配合脱钩装置和夹具的释放动作实现跌落测试。

　　设备特点:采用高精度传感器和控制系统，保证测试结果的准确性和可重复性。内置多种测试模拟方式，如面朝下式、倾斜式、面朝上式等，掉落角度范围包括坠落面角度在内的20度至180度。当操作人员肢体进入设备内部时，设备不会启动，保护工作人员安全；

　　【关于试验机日常小知识分享】

　　如何保养试验机？

　　主机和机械部分的保养

　　1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。

　　控制系统的保养

　　1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。

　　油源及液压系统的保养

　　1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。

　　压力试验机维护保养时需要注意哪些事项？

　　1、压力试验机作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了的润滑措施。针对压力试验机的主机部分，也需要进行彻底有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。

　　2、现阶段不同厂家推出的压力试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个关键点进行检查，确保压力试验机整个性能得到的保护。进行比较的地方清洁维护，并且检查一下设备的相关性能，看看能不能做出的测试。设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题，一旦发现的话，及时做出更换。

　　3、压力试验机有着很多不同的固定螺钉，注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题，发现试验机的配件有问题，都需要在时间进行更换。确保设备电路有着良好的接地状态，并且没有缺少或是损坏的元件，如果有的话，订购原厂家的元件进行更换，避免影响后期的检测试验数据失真。

　　万能试验机的测力系统要求

　　1）模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 司隔)的比值。2）数字式指示装置分辨力:启动试验机，在零载荷的情况下，若示值的变动不大于一个增量，则分辨力 为一个增量;若示值的变动大于一个增量，则分劳力 为变动范围的一半加上一个增量。3）计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和大值以及力的方向(例如"十"或"一" )。

　　万能试验机是一种用于材料测试、质量控制和生产质量检测的测试设备，该设备主要用于测定材料的物理性质，如强度、硬度、延伸性、耐磨损性等等。在工业生产中，万能试验机是必不可少的仪器之一。本文将从实际操作情况出发，重点介绍万能试验机的操作和使用过程中需要注意的事项，以及其他相关知识。GB/T 16825. 1-2008静力单轴试验机的检验，拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准。试验机分为 O. 级、 级和 级三个级别，拉伸试验夹持装置的同轴度，试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的同轴度:当试验机大力值不大于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm，当试验机大力值大于 30 kN 时应符合相应规定。采用数字显示的试验机启动预热时间不超过 30 min ，预热后 15 min 内的零点漂移应符合±0.5-2的规定。

　　万能试验机在操作前需要哪些准备工作呢？

　　1、在进行万能试验机测试之前，需要先对测试样品进行准备。样品的尺寸和形状应符合所选试验方法的要求，并满足试验设备的小尺寸要求。然后，检查设备是否正常工作，试验机加工或电子设备是否，同时还需要将万能试验机设置为正确的试验参数，例如:负荷大小、测试速度和时间等参数。

　　2、检查测试夹具的性，并确保测试夹具的尺寸与试验样品的尺寸相符合。进行样品切割或制备，用相同的尺寸切割或制备的样品数量，以便重复检验循环载荷测试。测试设备的温度应符合试验要求。试验设备需设置在室温下，以及避免在高湿度和强光线下进行测试。

　　拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。

　　试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。

　　拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:

　　——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；

　　——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。

　　夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。

　　压缩试验装置

　　1）上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2） 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3）压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4）下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

　　弯曲试验装置

　　1）弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2）两个弯曲支座的高度应一致。3）弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

　　移动横梁

　　1）移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2） 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min～1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。

　　3）横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:

　　a） 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机，在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值；

　　b） 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:

　　1. 移动速度不大于 50mm／min 时，应能施加试验机的大力值；2. 移动速度大于 50mm／min 时，能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25％。