【关于我们】

　　东莞市博文仪器设备科技有限公司，作为一家在试验设备领域具有深厚历史积累的企业，自1986年成立以来，凭借卓越的产品品质和优质的服务在行业中迅速发展并占据了重要位置。我们主要生产各种试验设备，如拉力试验机、环境试验设备、电池检测设备等，所有产品符合GB, UL, VDE, JIS等多个国内外技术标准。我们的产品线涵盖多个行业和领域，主要服务于电子电器、汽车制造、塑料模具等多个行业的大型企业和科研机构。产品远销海内外，与多家国际知名企业建立了长期的合作关系，共同开发和推广新技术和新产品。

　　【产品性能和技术参数】

　　名称:定向跌落拉力试验机

　　跌落高度:400-1800mm，范围位移精度为±0.5mm‘’

　　跌落角度:样品6个面，12个棱，夹持角度调整范围为0°、30°、45°、60°、90°；

　　夹具夹持最大宽度:160mm；

　　测试数据:跌落高度、加速度、末速度、试验时间、测试次数；

　　控制模式:高度+定向，末速度+定向，高度+自由。

　　测试样品重量:≤ 1000g；

　　跌落面尺寸:400×400×50mm；

　　跌落面材质:花岗岩板，也可定制大理石板或水泥板；

　　落地板尺寸:0.8m×0.8m或1.0m×1.0m（支持定制调整）；

　　检测对象:电子产品如手机、PAD、电子书、电子辞典等小型电子产品；

　　符合标准:GB/T2423.8、ISTA、IEC60068-2-32、GB/T4857.5；

　　测试原理:采用触摸屏与PLC通讯，控制伺服电机驱动跌落机构上的夹持夹具升降，并配合脱钩装置和夹具的释放动作实现跌落测试。

　　设备特点:采用高精度传感器和控制系统，保证测试结果的准确性和可重复性。内置多种测试模拟方式，如面朝下式、倾斜式、面朝上式等，掉落角度范围包括坠落面角度在内的20度至180度。当操作人员肢体进入设备内部时，设备不会启动，保护工作人员安全；

　　【关于试验机日常小知识分享】

　　试验机主参数

　　试验机的主参数为大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的大容量。试验机的主参数系列应符合大容量kN不超过

　　0.5、1、 2、 5、10、 20（30）、 50、100、 200（300）、 500（600）、l 000；

　　环境与工作条件

　　在下列条件下试验机应能正常工作:

　　a) 室温 10℃～35℃范围内；

　　b) 相对湿度不大于 80％；

　　c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

　　d) 电源电压的变化在额定电压的±10％以内；

　　e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为 0.2／l 000。

　　如何保养试验机？

　　主机和机械部分的保养

　　1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。

　　控制系统的保养

　　1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。

　　油源及液压系统的保养

　　1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。

　　试验机控制系统要求

　　1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许

　　值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

　　2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的

　　大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。

　　拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。

　　万能试验机是一种用于材料测试、质量控制和生产质量检测的测试设备，该设备主要用于测定材料的物理性质，如强度、硬度、延伸性、耐磨损性等等。在工业生产中，万能试验机是必不可少的仪器之一。本文将从实际操作情况出发，重点介绍万能试验机的操作和使用过程中需要注意的事项，以及其他相关知识。GB/T 16825. 1-2008静力单轴试验机的检验，拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准。试验机分为 O. 级、 级和 级三个级别，拉伸试验夹持装置的同轴度，试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的同轴度:当试验机大力值不大于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm，当试验机大力值大于 30 kN 时应符合相应规定。采用数字显示的试验机启动预热时间不超过 30 min ，预热后 15 min 内的零点漂移应符合±0.5-2的规定。

　　万能试验机在操作前需要哪些准备工作呢？

　　1、在进行万能试验机测试之前，需要先对测试样品进行准备。样品的尺寸和形状应符合所选试验方法的要求，并满足试验设备的小尺寸要求。然后，检查设备是否正常工作，试验机加工或电子设备是否，同时还需要将万能试验机设置为正确的试验参数，例如:负荷大小、测试速度和时间等参数。

　　2、检查测试夹具的性，并确保测试夹具的尺寸与试验样品的尺寸相符合。进行样品切割或制备，用相同的尺寸切割或制备的样品数量，以便重复检验循环载荷测试。测试设备的温度应符合试验要求。试验设备需设置在室温下，以及避免在高湿度和强光线下进行测试。

　　万能试验机是一种高精度、多功能的材料测试设备，主要用于金属和非金属材料的力学性能试验。它集成拉伸、弯曲、压缩、剪切和环刚度等多种功能于一体，广泛应用于工矿企业、科研单位、大专院校及工程质量监督站等部门。近年来，万能试验机逐渐成为现代工业生产中必不可少的重要测试设备之一。管理员需要掌握知识和技能，加强对测试设备的管理和维护，以测试设备的正常运行，准确性和性。除此之外，管理员还需要不断关注市场上的技术和发展趋势，及时更新和更新试验设备和技术，以满足不断变化的市场需求，促进企业的不断发展。

　　万能试验机在操作时需要注意些什么？

　　1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前，要先对设备预热一段时间，以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据， 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前，要确保测试样品的数量充足，并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求，以保障测试的精度与准确性。

　　2、测试样品需要固定，使用的测试夹具，以避免样品移动或滑动，从而影响测试结果。在测试过程中，管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势，以检测异常。对于离群点或异常结果，应进一步检查测试设备和样品，以确定可能原因。在完成测试之后，应及时清理测试样品和测试夹具，并将测试设备归位，以其长期的使用寿命和性。

　　3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一，其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此，管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识，以确保测试结果的准确性和性。同时，为了设备的正常使用寿命，管理员还需要对设备进行定期的维护和保养，避免设备出现故障或意外停机，影响生产进度和质量。