【关于我们】
东莞市博文仪器设备科技有限公司,作为一家在试验设备领域具有深厚历史积累的企业,自1986年成立以来,凭借卓越的产品品质和优质的服务在行业中迅速发展并占据了重要位置。我们主要生产各种试验设备,如拉力试验机、环境试验设备、电池检测设备等,所有产品符合GB, UL, VDE, JIS等多个国内外技术标准。我们的产品线涵盖多个行业和领域,主要服务于电子电器、汽车制造、塑料模具等多个行业的大型企业和科研机构。产品远销海内外,与多家国际知名企业建立了长期的合作关系,共同开发和推广新技术和新产品。
【产品性能和技术参数】
名称:电脑插拔力拉力试验机
试验工位:一般配置1个(也可定制多个);
试验力值:0~50kg;
小分解能:0.1kg;
试验速度:3~60次/分(旋钮可调,LCD大液晶显示屏显示);
试验行程:0~60mm(手动可调);
计数器:0~999999次(可预置,LCD大液晶显示屏显示);
机台尺寸:W580×D380×H1300mm;
重量:86kg;
符合标准:GB/T14471-93;
检测对象:电脑及相关电子产品中连接器、端子等的插拔力和插拔寿命;
测试原理:采用微电脑测控技术,可实时显示插入力、拔出力、试验速度、试验次数等数据;
设备特点:采用进口传感器和控制系统,自动保存、多数据储存后自动求平均值,可配微型打印机,可同时进行插拔力和插拔寿命测试,偏心轮设计使得测试速度与测试行程无关联。
【关于试验机日常小知识分享】
万能试验机通用技术要求
1)外观:试验机应有铭牌,铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2)试验机开关、按钮应操作灵活,各部分的连接应牢固、、无松动,数字显JJG 139-2014示清晰。3)试验机应在稳固的基础上水平安装,其安装水平度应优于 O. 2/1 000;4) 加力系统,具有的试验空间,以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5)试验机施加和卸除试验力应平稳,无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力,在空载条件下,其工作活塞在有效行程内运行时,试验力的示值变化应
小于测量下限允许误差对值的1/20;6)试验力保持时间不应少于 30 ,在此期间,力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。
万能试验机的具体操作流程?
1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上,并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动,以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序,使参数符合样品测试要求,如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。
2、启动测试机:检查负载传感器,采样系统等是否已准备就绪,并开启万能试验机。系统会进行自我检测,检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后,即可进行测试。进行测试:在进行测试之前,应将测试样本制定好测试方案等测试创意,并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等,确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。
3、测试结果的分析和判断:测试结束后,可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成,而测试结果的判断需要由人员进行,以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。
万能试验机的测力系统要求
1)模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 司隔)的比值。2)数字式指示装置分辨力:启动试验机,在零载荷的情况下,若示值的变动不大于一个增量,则分辨力 为一个增量;若示值的变动大于一个增量,则分劳力 为变动范围的一半加上一个增量。3)计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和大值以及力的方向(例如"十"或"一" )。
万能试验机的电气设备要求
1)试验机的电气设备,无漏电现象。其电源线与机壳间缘电阻应大于1 ;2) 保护装置,当施加的试验力超过试验机大试验力的 2%~5% 时,装置应立即动作,使试验机停止加力。3)当试验机的移动的夹头运行到其工作范围的限位置时,限位装置应立即动作,
使其停止移动。4)变形测量装置,试验机利用引伸计测量试样变形时,引伸计的计量性能应符合 JJG 762 ((引伸计》的要求。5) 噪声,试验机工作时噪声声压级应符合以下规定:当大力值不大于 000 kN 时不应大于 75 dB (A);当大力值大于 000 kN 时不应大于 80 dB (A)。
如何保养试验机?
主机和机械部分的保养
1)清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分,应定期清洁,是经常使用的部分如夹具、钳口等,应涂上防锈油以防锈蚀。2)紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动,松动应及时拧紧。同时,为了减少磨损,镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁,并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3)检查与更换:对液压系统的核心部件,如吸油过滤器和滤芯,应根据使用情况定期更换,以保持油质清洁,避免系统故障。
控制系统的保养
1)检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接,确保接线稳固,避免因松动引起的故障或损坏。2)关闭控制器:在长时间不使用设备时,应关闭控制器和电脑,以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3)小心操作接口:控制器上的接口为一一对应,插错可能损坏设备,且插拔时应关闭控制器电源,避免电气冲击。
油源及液压系统的保养
1)检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象,如发现漏油应及时更换密封圈或垫片,系统压力稳定。2)更换液压油:根据使用情况及油的使用期限,定期更换液压油和滤芯,保持油液清洁,延长液压元件的使用寿命。3)电源管理:在长时间未进行试验时,注意关闭主机电源,避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。
压缩试验装置
1)上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2) 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3)压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4)下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
弯曲试验装置
1)弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2)两个弯曲支座的高度应一致。3)弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
移动横梁
1)移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2) 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min~1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下,横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。
3)横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:
a) 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机,在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值;
b) 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:
1. 移动速度不大于 50mm/min 时,应能施加试验机的大力值;2. 移动速度大于 50mm/min 时,能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25%。