泊头市标普量具铸造分厂车间造型面积4000m2，装有20T、40T吊车各二台，10T、7T冲天炉各一座，10×4×3米(长×宽×高)烘干窑两座，10×4×5米(长×宽×高)退火窑一座，先进的震动时效机一台，有标准完善的理化室及材料试验机，还有炉前快速化验设备和手段。大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件，进行炉后配料及炉前铁水孕育和合金化处理的严格成熟工艺，对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础。铸造分厂可提供单重50吨，各种牌号铸件，年铸造能力达到25000吨以上。

　　重型机加工分厂最大面积机加工尺寸可达12×4.1×2.5(长×宽×高),大件机加工设备有:3×8m数控龙门铣床、X2032龙门铣床、B2020龙门刨床、B225龙门刨床、Z30100、 Z3080摇臂钻床、X3810、X3510端面铣床等几十余台。

　　总装分厂:拥有刮研装配技术工人近百人，承担刮研、机床装配、数控机床和数控专机的总装任务，起重能力100吨，主要设备有:车床、铣床、麽床和摇臂钻床；主要工检测量具有:激光干涉仪、准直仪、框式水平仪、水准仪、大型花岗岩平尺、方尺、角尺、大型卡尺、千分尺、千分表等。装配过程中，工人严格按照装配工艺中的“三按”进行生产，即按图纸、按工艺、按标准进行装配，做到不合格零件不流到下道工序、不合格零件不装配。严格控制产品装配质量，做到自检、互检、专检相结合，对产品装配质量追求精益求精。