玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。玻璃鳞片胶泥厂家介绍产品的防腐优势。玻璃鳞片胶泥防腐的几大优势。

　　1、玻璃鳞片防腐不易受到外界介质，如气体，水蒸气等介质进入玻璃钢中，能避免受到外界的影响，导致分散，腐蚀。

　　2、玻璃鳞片防腐的耐磨性和擦伤抵抗性强，也只是外界受到损伤，不会导致扩散。

　　3、玻璃鳞片防腐硬化时收缩率小，不会因为热胀而衰减，热稳定性好。

　　4、防护面适应能力强，能适合复杂表面防腐。

　　5、玻璃鳞片防腐修复性好，不管使用几年后，如有破损的地方，只要简单的处理修复就可以了。

　　6、玻璃鳞片防腐施工快，整个施工过程只要进行喷涂、滚涂、刮涂即可，整体防腐的效果好，并且玻璃鳞片防腐能现场配料，能缩短时间。

　　玻璃鳞片胶泥的应用领域非常广泛，其在防腐、脱硫行业必不可少，主要应用在于:冶炼厂的脱硫烟道、多管式钢内筒烟囱等。冶炼厂的脱硫烟道:代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备:采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。 脱硫设备上应用较多，玻璃鳞片胶泥厂家介绍一下。

　　1)防腐涂料层、耐酸浇筑料

　　钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。 防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。 耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层。

　　2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能

　　防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。 多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。

　　3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造

　　钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。