玻璃鳞片涂料，作为一类现代多功能性的工程材料，是化学工业中的一种重要材料，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，其用途十分广泛。随着涂料产量及产值的快速增长，涂料行业面临着巨大的挑战，如何应对激烈竞争的环境，成为企业生存的关键。

　　虽然中国已经是全球最大的涂料生产国，但由于其涂料产业起步较晚，目前全球前十大涂料生产企业仍然集中在北美、欧洲及日本。前瞻产业研究院数据显示，改革开放初期，我国涂料年产量约为5万吨，世界排名第八。而到2009年，我国涂料克服了2008年以来全球金融危机的不利影响，总产量达755.44万吨，首次跃居世界第一。

　　佐涂防腐玻璃鳞片胶泥的成分中碱玻璃鳞片，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，有附着力作用，更有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；从成分来看，最最主要是树脂胶粉和鳞片粘结剂。佐涂玻璃鳞片胶泥化学介质能够很好的在低温、热熔机油、沸水、高温、强硝酸、烟碱的环境下起到抗腐蚀的作用，对于玻璃鳞片胶泥的市场定价，因为其质量优劣，也有高低不同划分，因此我们在选购的过程中，不能一味贪图价格便宜，更要考虑到产品是否达标，是否纯正，选择佐涂品牌，售后更有保障。

　　佐涂玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较

　　1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。

　　2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

　　三、玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较

　　1、耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。见下图:

　　2、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数（2×10－5）比橡胶衬里的线胀系数（7.5×10－5）小，它接近钢的线系数（1.16×10－5），能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70％，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。

　　建筑行业随着时代的进步而不断的变化着，最显著的变化就是建筑造型和建筑材料上的变化。科技的发展促进了非常多的新材料的产生和应用，在众多的材料中玻璃鳞片的使用非常的广泛。

　　乙烯基酯树脂极其活泼，所以在使用当中能够非常快速的进行固化，这样在整体的使用强度上也是能够起到很强大的重要作用。粘接强度大大的提高，这也是属于它的优势所在。在现在的社会在不断的进步与发展，同时就是在我们如今的使用过程中已经是非常的容易，具有独特的耐磨性。这样的效果上也是能够最好的发挥出不同的作用性，主要的优势上也可以更好的展现出不同的标准化状态，佐涂乙烯基玻璃鳞片胶泥在很多的试验上也是能够进行很好的测试。

　　现在市场上销售的佐涂玻璃鳞片胶泥都是经过国家质量认可的优质玻璃鳞片胶泥。佐涂乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥有一个很大的优势就是可以阻止水或是化学制剂对物质的侵蚀，保障物质外部的美观，并维持其使用性能不被破坏。佐涂防腐玻璃鳞片胶泥用在钢铁、水泥等基底物质上时，可以有效的防止树脂层容易脱落，具有很好的抗重力冲击以及热力分解的能力，很好的保护了衬底。佐涂玻璃鳞片胶泥涂料性能:1 耐酸、2 抗渗、3 耐温、4 与基材的粘结性、5 耐磨性、6 耐温骤变和耐应力变化。 佐涂乙烯基玻璃鳞片胶泥还具备极好的耐温性，不仅可以忍受极低的低温，还具有其他树脂涂层不具备的耐高温性能，与其他树脂涂层相比，耐温温度可以提高三十摄氏度左右。因而可以在一些管道中使用。