内江PVC型材生产企业

　　结构复杂，没有分流器支架，芯模可以加热，定型长度也不长。大小口径管材均适用。挤出阻力大塑料模具一般不要电镀，少有模具去电镀的。除非你的材料需要强的耐腐蚀性。如果电镀，应该是镀铬。另外模具的表面处理很多，有些时候有的人把热处理也说成是表面处理。一般有渗碳渗氮的，为的是增加表面硬度。也有因为产品的要求，将模具做表面蚀刻纹路的，这也算一种表面处理。铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造。铝模具的使用寿命约为10万一20万次。铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决，但这会降低制品与模壁之间的传热性能。铜基合金。铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料，其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高，机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3)，其密度约为铝合金的3倍，这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金的价格约为铝的6倍)。

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　　温度曲线只是挤出过程中温度的宏观表示。在实际的挤出过程中，即使是稳定挤出，每个测试点的温度还会间的变化而产生波动，并且这种波动往往具有一定的周期性。惯上，把沿着塑料流动方向上的温度波动称为轴向温度波动。另外，在沿着与塑料流动方向垂直的截面上，各点的温度值也是不同的，存在有径向温差。上述的温度波动和温差，都会给塑件质量带来十分不良的后果，使塑件产生残余应力，各点强度不均匀，表面灰暗无光。产生这种波动和温差的因素很多，如加热、冷却系统不稳定，螺杆转速变化等，但以螺杆设计和选用的好坏影响大。表2-8是几种塑料挤出成型管材、片材和板材等的温度参数。

　　聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞广泛的塑料品种之一，价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差，冬季变硬变脆，其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业，门窗密封等领域。

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　　PVC的基本原材料 树脂 钙粉 稳定剂 润滑剂 改性剂生产原材料到成品的工艺流程 混料-料仓-螺杆-定型-（模具）冷却-牵引-剪切PVC理化性质:无定型结构的白粉末，半透明有光泽，133度左右开始分解，对光和热稳定性差，100度以上或更长时间暴晒全分解产生氯化氢，（白-黄线-红-褐-黑） 因素:稳定剂，温度，润滑剂。树脂:常用的是SG5型（管材常用）和SG8型（管件常用），PVC基本原材料，