银川PVC挤出型材代加工

　　定径的压力和真空度  管坯被挤出口模时，温度还很高。为了使管材获得较低的粗糙度、正确的尺寸和几何形状，所以，管坯离开口模时立即定径和冷却。RPVC管材一般均采用内压外定径的方法，管内通压缩空气使管材外表面紧贴定径套内壁定型并保持一定圆度，一般压缩空气压力范围在0.02~0.05Mpa，压力要求稳定，可设置一贮气缸使压缩空气压力稳定。压力过小，管材不圆，压力过大，一是气塞易损坏造成漏气，二是易冷却芯模，影响管材质量，压力忽大忽小，管材形成竹节状。若采用真空法定径，其真空度约为0.035~0.070Mpa。

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　　由于PVC材质的材料弹性模量较低，只有钢铁的1/80左右，为了达到窗户抗风压所要求的材料钢度，我们通过增大材料截面，增加其惯性矩，并在适当空腔加入钢衬。由于材料断面普遍较大造成材料挡光面积增大，致使整窗平方面积比钢窗小约5%-11%，比铝小4%-9%左右。由于材料断面增大，其相应的材料线重也增加了，致使其窗户成本较高，装单玻时比钢窗贵30%-50%，但有些寒冷地区，装单档双层玻璃的PVC窗与装双档单玻铝合金窗相比，费用比后者低，但PVC窗保温、采光等比双档铝合金窗好得多。这也正是PVC窗在我国寒冷地区推广成功的原因之一。

　　PVC型材是用PVC树脂和催化剂在高温下生成的，后在里面加入一些抗老化药剂，可以延长它的使用寿命有时也会加入一些染色剂，使它的外观颜色方面更加吸引我们在一些其他方面工厂还会加入耐高温的药剂，使它的熔点增高。添加试剂，让它的性能增强。

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　　由于机头磨损较大，有的塑料又有较强的腐蚀性，所以机头材料应选择耐磨、硬度较高的碳钢或合金钢，有的甚至要镀铬，以提高机头耐腐蚀性。此外，机头的结构尺寸还和制品的形状、加热方法、螺杆形状、挤出速度等因素有关。设计者应根据具体情况灵活应用上述原则。常见的管材挤出机头结构形式有以下三种:直管式机头 图示为直管式机头。其结构简单，具有分流器支架，芯模加热困难，定型长度较长:适用于PVC、PA、PC、PE、PP等塑料的薄壁小口径的管材挤出。是挤出成型塑料管材应用广泛的一种模具结构弯管式机头