山东塑胶挤出模具生产技术

　　塑料模具设计要考虑的结构要素有:分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的 综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。

　　山东塑胶挤出模具生产技术

　　定型冷却装置:注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚管子挤出口模时，具有相当高的温度，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯马上经定型冷却装置处理。我们有采用的定径方法:外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，抽真空吸力控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。

　　塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。

　　挤压式模具的模芯没有管状承径部分，模芯缩在模套承径后面。熔融的塑料（以下简称料流）是靠压力通过模套实现最后定型的，挤出的塑料层结构紧密，外表平整。

　　山东塑胶挤出模具生产技术

　　装模前要先找清标记，然后按标记组装，组装过程中一定要注意，使用行车要小心，动作要轻，避免人身伤害及模具损伤，上螺丝时对每颗螺栓，螺纹，硬度都要检查，对于不好的螺丝及时更换，螺丝每颗上面都要抹上适量二硫化钼；上模:模具在装在机器上以前，要准备好所用工具及一些必要物品，过滤板是否要加铜片，对吊模用的皮带及铁链要进行检查是否完好，吊模时要水平，装模过程中脚及身体其它部位不要在模具下方且热电偶孔好在上方；