赣州PVC挤出型材专卖店

　　根据2007年数据，目前国内市场受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，主要以电石法为主。另一种是乙烯法，主要原料是石油。市场上PVC的生产主要以乙烯法为主。从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费异型用PVC封边条两种生产工艺对比等。

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　　挤出与注塑不一样，挤出产量大，注塑量相对小很多。挤出工艺一般对流动性要求没那么高，稳定剂的消耗也没那么多，因为要考虑注塑水口料的回用。热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为三个阶段。阶段是塑料原料的塑化塑料原料在挤出机的机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，由粉准或粒状变成粘流态物质。第二阶段是成型粘流态塑料熔体在挤出机螺杆螺旋力的推动作用下，通过具有一定形状的机头口模，得到截面与口模形状一致的连续型材。

　　PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

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　　螺杆转速  螺杆转速的快慢关系到管材的质量和产量。螺杆转速的调节根据挤出机规格和管材规格决定。原则上，大机器挤小管，转速较低:小机器挤大管，转速较高。一般ф45单螺杆挤出机，螺杆转速为20~40r/min，ф90单螺杆挤出机，螺杆转速为10~20r/min；双螺杆挤出机15~30r/min。提高螺杆转速虽可一定期程序上提高产量，若过高地追求产量，不改变物料和螺杆结构的情况下，会引起物料塑化不良，管壁粗糙，管材强度下降。