清远塑胶挤出模具制品厂

　　浇注系统是指从注塑机唧嘴开始到型腔为止的塑胶流动通道，主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。常见浇口类型有直接浇口﹑侧浇口﹑潜伏式浇口﹑点浇口等多种。设计时应根据产品的不同要求选择合适的浇口类型.尤其当制品外观有要求时，要慎重选择。根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

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　　拉伸平衡比S的选取是衡量拉管式模具设计的一个重要的，S值大于1时，出胶量增加越大，通过收线来达到所需要的外径，这样使料流形成错位达到拉伸的目的，提高生产效率。S值越大，拉伸越大。生产效率越高。但是S也不能够太大，如果太会发生圆锥拉破，表面粗糙等缺陷，当S等于1时为平衡拉伸。一般塑料的拉伸比（K）和配模系数(S)如下表:模具的选配方法测量半制品直径:铠装光缆要测量缆芯的大直径，对非铠装光缆要测量缆芯直径。

　　层压成型。用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。

　　层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。

　　层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。

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　　芯棒是成型管材的内表面，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°芯棒直径d3＝D/1.01－1.18 D为管材外径平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1 D1管材外径模具打磨时要用金相细砂，如遇腐蚀较严重的地方可用水磨砂打磨掉锈迹后，再用细砂纸打磨或用抛光机进行抛光，支架打磨要彻底，不能留有，出黄线，模具连接处要求光滑平整，不能有毛刺，模具螺孔要定期清理，二硫化钼碳化，螺丝不易拆装；