保山PVC型材生产车间

　　PVC涂层制品有衬底的人造革也都是将PVC糊涂敷于布上或者是纸上，然后可以在100℃以上的温度当中进行塑化而成的。同时也还可以先将PVC与助剂压延成一种薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹就可以了。人造革一般还可以用来进行制作皮箱、皮包以及书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。聚氯乙烯包装材料

　　PVC型材不能降解，一些一次性PVC型材在使用后就会被扔掉，造成了白色的污染。因此，虽然PVC型材为我们提供了方便，但我们也不能让自己居住的环境受到污染。

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　　现以管材挤出机头为例，分析一下机头的组成与结构，见图所示。口模成型制品的外表面，芯棒成型制品的内表面，故口模和芯棒的定型部分决定制品横截面形状和尺寸。多孔板（过滤板、栅板）如图所示，多孔板的作用是 将物料由螺螺旋运动变为直线运动，同时还能阻止未塑化的塑料和机械杂质进入机头口此外，多孔板还能形成一定的机头压力，使制品更加密实。分流器和分流器支架分流器又叫鱼雷头。塑料通过分流器变成薄环状，便于进一步加热和塑化。大型挤出机的分流器内部还装有加热装置。

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　　温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线，它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知，料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的，要满足这种要求，料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说，对挤出成型温度进行控制时，加料段的温度不宜过高，而压缩段和均化段的温度则可高一些，具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温，通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下，而口模处的温度可比机头温度稍低一些，但应塑料熔体具有良好的流动性。