商洛塑胶挤出模具研制

　　定型模及水箱的安装将定型模吊装到定型台后（注意把手靠操作面），先用目侧法调整定型模的纵向轴线与定型台相应中心线一致，再通过定型台上的T型螺钉将定型模上的底板（件1）与定型台紧固。水箱同定型台的联接与定型模一样；水箱与定型模之间用定位柱（件3）定位，并用M10X120螺栓及M10螺母通过底板相互联接。调整M10螺母，确保水箱板密封胶条与定型模相应端面吻合。按定型模结构示意图分别接上气接头、进水接头。水、气接头设置的一般原则是:靠每节定型模的前端一般为进水接头（垫片为兰），中间为气接头（垫片为黑），未端为出水接头（垫片为红）。如果机床的水接头数量不够，可考虑将中间几节定型模的进出水用水管串接。

　　塑料的加工是一个复杂的过程，大体分来主要有以下几种加工方式:

　　预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

　　预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。

　　模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。

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　　顶针与型腔间隙排气利用镶件与镶针排气顶针与司筒排气侧向分型与抽芯机构排气冷却系统:为了满足注塑工艺对模具的温度要求，对模具温度进行控制，所以模具常常设有冷却系统并在模具内或四周安装加热元件。冷却系统一般是在模具上开设冷却水道。定位与导向系统导向与定位系统的作用:模具在进行装配和调模试机的时候，凹凸模之间一定的方向和位置。导向与定位系统包含导柱、导套、凸台等。

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　　抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若大，缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套现象。安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，堵塞，造成设备事故。模芯的安装:模芯是安装在模芯支撑器上的，目前模芯与支撑器有两种结合方法。一种是靠螺纹连接，即将模芯支撑器卡在台钳上，将选配好的模芯拧紧在支撑器上，然后再将模芯支撑器装在机头上模具的调整:调整模具的原则是，面对机头，先松后紧，拧紧螺钉的方向为左上、右下、左下、右上；经常检查对模螺钉是否松动和损坏，如有损坏应立即更换；注意拧螺钉时谨防碰着加热片电插头，以免触电或碰坏插头，为防触电，调整模具时，可先关掉模口段加热电源；调模时，模套的压盖不要压的太紧，等调整好后再把压盖压紧，压盖进胶，造成塑料层偏芯或焦烧。