黄石PVC型材生产技术

　　挤出成型具高、投资少、制造简便，可以连续化生产，占地面积少，环境清洁等优点。通过挤出成型生产的塑料制品得到了广泛的应用，其产量占塑料制品总量的二分之一以上。因此，挤出成型在塑料加工工业中占有很重要的。挤出成型机头典型结构分析机头是挤出成型模具的主要部件，它有下述四种作用。物料由螺旋运动变为直线运动；产生必要的成型压力，制品密实；使物料通过机头得到进一步塑化；通过机头成型所需要的断面形状的制品。

　　PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。

　　按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。

　　黄石PVC型材生产技术

　　寿命长，可正常使用30年左右。具有自阻燃，不会燃烧，有自熄性，氧指数高，达40多，有利于防火。由于空气中的氧气含量在20%左右，因此自然环境下，塑料窗不会燃烧。外观美、质感强、彩，易于擦洗清洁。使用轻便灵活，抗冲击，开关时无撞击声。这点主要是因为门窗的密封材料是弹性材料，如PVC和EPDM。基本不需维护，不需油漆，使用成本低。气密性、水密性等大大优于钢、木门窗，比它们普遍高出2-3个等级。气密性和水密性可导致很多问题，如室内外热量交换导致的能量损失等等。

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　　以单位产量计，高速挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。冷却装置是为了塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是传动部分正常工作。