蚌埠PVC挤出型材招代理

　　随着科学技术的日益进步，PVC型材的性能越来越强大。如今的PVC型材的性能种类及其繁多，有的能抵抗强酸强碱的腐蚀，有的耐高温……在一些PVC型材中，有的性能强大的甚至可以代替铝合金或者其他金属材料。加入填料可以降低成本，增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大，应选择细度较高的活性轻质碳酸钙加人，加入量在5-15份。加入一定量的钛白以起到屏蔽紫外线的作用。钛白应选择金红石型，加入量在4-6份。必要时可以加入紫外线吸收剂UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。

　　PVC型材不能降解，一些一次性PVC型材在使用后就会被扔掉，造成了白色的污染。因此，虽然PVC型材为我们提供了方便，但我们也不能让自己居住的环境受到污染。

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　　第三阶段是定型通过适当的处理方法，如定径处理、冷却处理等，使已挤出的塑料连续型材固化为塑件。挤出成型用的大部分塑料是粒状塑料，粉状塑料用得较少。因为粉状塑料含有较多的水分，会影响挤出成型的顺利进行，同时影响塑件的质量，例如塑件出现气泡、表面灰暗无光、皱纹、流浪等，其物理性能和力学性能也随之下降，而且粉状物料的压缩比大，不利于输送。当然，不论是粉状物料还是粒状物料，都会吸收一定的水分，所以在成型之前应进行干燥处理，将原料的水分控制在0.5%以下。原料的干燥一般是在烘箱或烘房中进行，此外，在准备阶段还要尽可能除去塑料中存在的杂质。

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　　挤出成形:别称阻燃塑料成形，关键合适热固性塑料的成形，也合适一部分流通性不错的热固性塑料和弹性体材料的成形。其成形全过程是运用旋转的挤出机螺杆，将被加温熔化的热固性塑料原材料，从具备所需横截面样子的发动机挤出，随后由定形器定形，再根据冷却塔使其冷硬干固，变成所需横截面的商品。加工工艺特性:机器设备低成本；实际操作简易、加工工艺全过程容易操纵、有利于完成持续自动化生产；