林芝PVC挤出型材生产技术

　　右图为弯管式机头，其结构特点是内部不设分流器支架，熔体在机头中包围芯棒流动成型，因此只产生一条分流痕迹。这种机头突出的优点是:挤出机机筒容易接近芯棒上端，芯棒容易被加热；与它配合的冷却装置可以同时对管材的内外径进行冷却定型，所以定型精度较高:流动阻力较小，料流稳定，出料均匀，生产率高，产品质量好。但结构复杂，制造困难，生产占地面积较大。应用 :医用管材内径定型PVC管成型模具

　　林芝PVC挤出型材生产技术

　　利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。PVC泡沫制品软质PVC进行混炼的时候，也都是可以加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，同时也可作泡沫拖鞋、凉鞋以及鞋垫、或者是防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材使用，是一种新型的建筑材料。PVC透明片材PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。

　　聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞广泛的塑料品种之一，价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差，冬季变硬变脆，其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业，门窗密封等领域。

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　　塑料制品泽均匀。PVC塑料颗粒料中含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。PVC塑料颗粒料对挤出机和生产环境。聚氯乙烯(PVC)通过聚合氯乙烯(VC)单体制备的线性热塑性合成树脂。主要生产方法是以乙烯为原料，氯气合成氯乙烯单体，然后在二氧化物、偶氮化合物的引发下，按自由基机理聚合成聚氯乙烯，采用多的聚合方法是悬浮聚合，该方法生产的PVC树脂约占树脂产量90%左右。