遵义塑胶挤出模具生产过程

名称:遵义塑胶挤出模具生产过程

供应商:深圳市广利来塑胶制品有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:爱联嶂背工业区园湖路四号

手机:13510502963

联系人:黄 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:217104130

更新时间:2024-07-17

发布者IP:183.8.82.104

详细说明
产品参数
品牌:广利来
产品用途:塑胶挤出模具
售后服务:售后完善
规格:可定制
产品优势
产品特点: 深圳市龙岗区广利来塑胶制品厂是一家集模具设计(硅胶, 塑胶,挤塑模具开发,并对外加工)与制造为一体的综合性企业。企业拥有完整模具制造设备,及 硅胶,塑胶成型机,挤塑生产线,本企业为一般纳税人,本企业并通过的ISO9001国际质量体制认证
服务特点: 我们秉承“创品质,求服务”的质量方针,致力实施“双赢”战略。赢得了众多名企业的信赖,取得良好的业界口碑。随着全球化的进程的发展,产品生命周期变短,市场变化加速,我们加强了与新媒体、行业顾问、现代科技、智能智造、智慧物流的合作,以不断适应外部变化。

  遵义塑胶挤出模具生产过程

  是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以 模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

  遵义塑胶挤出模具生产过程

  螺旋角:指螺纹与螺杆截面之间的夹角,随θ增大,产能提高但剪切减小,θ介于10°-30°之间,θ=30°适用于粉料,θ=15°适用于方块料,θ=17°适用于圆柱料,在均化段θ=30°时挤出产率高,出于机械加工的方便,取Ds=ls,则θ=17.7°为常用螺杆。螺纹棱部宽E:太小漏流增加,产量降低,E大动力消耗大,一般取E=0.08-0.12Ds。螺杆间隙δ:其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化,δ=0.1-0.65㎜为宜,大螺杆δ=0.002Ds,小:δ=0.005Ds。

  冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型,也用于某些耐高温塑料(如聚酰亚胺等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。

  遵义塑胶挤出模具生产过程

  挤管式模具主要用于光缆外护层的挤制,配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比DDR和拉伸平衡比DRB。DD:内外模内经;DT:  内模外经;dc :缆芯外经;db:光缆护套外径拉伸比(K)=(DD2-DT2)/(db2-dc2)拉伸平衡比(S)=(DD/db)/(DT/dc)拉伸比K的选取:不同塑料一般不一样,拉伸比一般根据塑料熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同,拉伸比也不同。选的过大或过小都会严重影响挤塑质量,过大可能导致脱胶,而过小挤制表面不光。