濮阳PVC挤出型材主要用途

　　生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型:若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型

　　濮阳PVC挤出型材主要用途

　　第三阶段是定型通过适当的处理方法，如定径处理、冷却处理等，使已挤出的塑料连续型材固化为塑件。挤出成型用的大部分塑料是粒状塑料，粉状塑料用得较少。因为粉状塑料含有较多的水分，会影响挤出成型的顺利进行，同时影响塑件的质量，例如塑件出现气泡、表面灰暗无光、皱纹、流浪等，其物理性能和力学性能也随之下降，而且粉状物料的压缩比大，不利于输送。当然，不论是粉状物料还是粒状物料，都会吸收一定的水分，所以在成型之前应进行干燥处理，将原料的水分控制在0.5%以下。原料的干燥一般是在烘箱或烘房中进行，此外，在准备阶段还要尽可能除去塑料中存在的杂质。

　　PVC型材可分为软PVC型材和硬PVC型材两大类。在我们家里，窗户和窗户的边框都是PVC型材和水管，都是PVC材质。我们日常使用的箱子，都是PVC型材，国家电网公司的电线，都是PVC。

　　濮阳PVC挤出型材主要用途

　　挤出型材所需的设备有挤出机、模具、定型装置、冷却装置、牵引装置等。型材生产用挤出机用于挤压型材的挤出机一般为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，如直径为45mm、65mm和90mm的单螺杆挤出机，用于生产颗粒材料型材和小截面产品。如果采用粉末直接挤出，当产品横截面积较大时，可采用双螺杆排气挤出机。在双螺杆挤出机中，可选用啮合对旋平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。异型模可分为三类:流线型、孔板型和多级。流线型机头是从圆形螺旋出口到近似产品形状的通道，是一种缓慢变化的通道形式。孔板型和多级型机头，即从圆形入口到模座段的整个机头流道，具有变化的流道形式。