朝阳PVC型材安全要求

　　第三阶段是定型通过适当的处理方法，如定径处理、冷却处理等，使已挤出的塑料连续型材固化为塑件。挤出成型用的大部分塑料是粒状塑料，粉状塑料用得较少。因为粉状塑料含有较多的水分，会影响挤出成型的顺利进行，同时影响塑件的质量，例如塑件出现气泡、表面灰暗无光、皱纹、流浪等，其物理性能和力学性能也随之下降，而且粉状物料的压缩比大，不利于输送。当然，不论是粉状物料还是粒状物料，都会吸收一定的水分，所以在成型之前应进行干燥处理，将原料的水分控制在0.5%以下。原料的干燥一般是在烘箱或烘房中进行，此外，在准备阶段还要尽可能除去塑料中存在的杂质。

　　PVC型材不能降解，一些一次性PVC型材在使用后就会被扔掉，造成了白色的污染。因此，虽然PVC型材为我们提供了方便，但我们也不能让自己居住的环境受到污染。

　　朝阳PVC型材安全要求

　　熔胶溫度太低，在射料缸上给前区和射咀提温，减少挤出机螺杆速率或髙速转以得到恰当的挤出机螺杆表层速率。磨具添充速率很慢，提升注塑加工速率；在塑料机上长期保持的垫料。注塑产品的工作压力沒有适当的释放出或沒有解决，将注入塑料件淬火，若是涤纶塑胶产品，将其渗入温开水中。再生粒料太多，导致制品抗压强度过低，降低回用材与新塑胶混和的数量。环境湿度过大，导致一些塑胶与水蒸气产生化学变化，减少抗压强度而出現压射裂开。原材料自身不适合生产加工的环境或品质较差，遭受环境污染都是导致裂开，异类的塑胶残渣，查验塑胶中的残渣；清理射料缸；将料仓或料盛放料机拆下来并清理。

　　朝阳PVC型材安全要求

　　PVC异型材注塑产品出现裂开，包含制品表层絮状裂痕、微裂、顶白的原因剖析如下:注塑机熔融容积要适度，过小熔融不充足无法彻底混和而变脆，过大时候溶解。顶出要均衡，如顶杆总数、截面要充足，出模倾斜度要充足，凹模面要光洁，那样才避免 因为外力作用造成压射内应力集中化而裂开。制品构造不可以过薄，衔接部分应尽可能选用弧形衔接，斜角、倒圆角导致应力集中。尽量避免用金属材料镶件，以避免镶件与制品缩水率不一样导致热应力增加。