银川PVC型材品质保障

　　塑件的定型与冷却热塑件塑件在离开机头口模以后，应该立即进行定型和冷却，否则，塑件在自重力作用下就会变形，出现凹陷或扭曲现象。在大多数情况下，定型和冷却是同时进行的，只有在挤出各种棒料和管材时，才有一个独立的定径过程，而挤出薄模、单丝等则无需定型，仅通过冷却即可。挤出板材与片材，有时还需要通过一对压辊压平，也有定型与冷却作用。管材的定型方法可用定径套，也有采用能通水冷却的口模来定径的，但不管那种方法，都是使管坯内外形成压力差，使其紧贴在定径套上而冷却定型。

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　　现以管材挤出机头为例，分析一下机头的组成与结构，见图所示。口模成型制品的外表面，芯棒成型制品的内表面，故口模和芯棒的定型部分决定制品横截面形状和尺寸。多孔板（过滤板、栅板）如图所示，多孔板的作用是 将物料由螺螺旋运动变为直线运动，同时还能阻止未塑化的塑料和机械杂质进入机头口此外，多孔板还能形成一定的机头压力，使制品更加密实。分流器和分流器支架分流器又叫鱼雷头。塑料通过分流器变成薄环状，便于进一步加热和塑化。大型挤出机的分流器内部还装有加热装置。

　　聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞广泛的塑料品种之一，价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差，冬季变硬变脆，其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业，门窗密封等领域。

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　　通过牵引的塑件根据使用要求在切割装置上裁剪（如棒、管、板、片等），或在卷取装置上绕制成卷（如单丝、电线电缆等）。此外，有些塑件有时还需进行后处理，以提高其尺寸稳定性。1－挤管机头；2－定型与冷却装置；3－牵引装置；4－切断装置；5－片（板）坯挤出机头；6－碾平与冷却装置；7－切边与牵引装置挤出成型的工艺参数挤出成型工艺参数包括温度、压力、挤出速度和牵引速度等，下面分别进行讨论。