浙江PVC挤出型材厂家直销

　　pvc型材配方接下来我给大家科普一下PVC型材的原材料PVC树脂的一些知识。PVC树脂，它是一种具有强烈的分子作用力的聚合物。一般是白粉状物质，没有毒性，没有气味，不能在水中溶解。但是它在高温度下，会有刺鼻性气味生成，这种气体是氯化氢，这种气体有毒，易溶于水，会被人体吸收，导致中毒。PVC型材的种类分为两种，一种是软性PVC型材，另一种是硬性PVC型材。在我们的家庭中，门窗的边框就是PVC型材，还有水管的管道，这些都是硬性的PVC型材。我们平时用的行李箱其材质有的就是PVC型材，在国家网电用于输电的电缆也是PVC型材，这些都是软性的PVC型材。

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　　温度控制  温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低，塑化不良，管材外观和力学性能较差，经分流器支架后，熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定性较差，温度过高会发生分解，产生变、焦烧，使操作无法进行。具体温度应根据原料配方，挤出机及机头结构，螺杆转速的操作等综合条件加以确定。螺杆冷却  由于RPVC熔体黏度大，流动性差，为螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。

　　聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞广泛的塑料品种之一，价格低廉、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨强度高、电绝缘性好。其缺点是耐寒差，冬季变硬变脆，其氯气有刺激性。适用于汽车、建筑、机械、日用电缆等行业，门窗密封等领域。

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　　生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型:若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型