和田PVC型材制品厂

　　温度是挤出过程得以顺利进行的重要条件之一。塑料从加入料筒到成为塑件经历了一个为复杂的温度变化过程。图2-6所示为聚乙烯的温度变化曲线，它是沿料筒轴线方向测得的。由图2-6可知，料筒和塑料温度在螺杆各段是有差异的，要满足这种要求，料筒就有加热、冷却和温度调节等一系列装置。一般来说，对挤出成型温度进行控制时，加料段的温度不宜过高，而压缩段和均化段的温度则可高一些，具体数值应根据塑料种类和塑件情况而定。机头和口模温度相当于注射成型时的模温，通常机头的温度控制在塑料热分解温度以下，而口模处的温度可比机头温度稍低一些，但应塑料熔体具有良好的流动性。

　　PVC型材不能降解，一些一次性PVC型材在使用后就会被扔掉，造成了白色的污染。因此，虽然PVC型材为我们提供了方便，但我们也不能让自己居住的环境受到污染。

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　　另外，在生产中可与上述所示流程不同，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，但应注意两点:其一，粉料直接挤出成型好采用双螺杆挤出机，因粉料与粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化，达到预期效果；其二，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。挤出工艺控制:在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

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　　具体地讲PVC材料的主要用途有:由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等一些重要的物件。聚氯乙稀的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙稀用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。医用在市场上，PVC颗粒的大优势是经济成本相对较低。