云南塑胶挤出模具生产销售

　　成型周期短、生产效率高、易实现自动化能成型形状复杂、尺寸、带有金属或非金属嵌件的塑料制件注塑设备价格较高注塑模具结构复杂生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产在工业产品中，注射成型的制品有:厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。嵌件注塑:嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。

　　阻燃塑料模具是挤压制造的关键组成部分。阻燃塑料模具的技术状况立即影响挤压制造的可靠性、挤压产品的质量、挤压生产率和模具本身的使用寿命。因此，阻燃塑料模具的设计似乎尤为关键。

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　　挤管式模具主要用于光缆外护层的挤制，配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比DDR和拉伸平衡比DRB。DD:内外模内经；DT:  内模外经；dc :缆芯外经；db:光缆护套外径拉伸比（K）=(DD2-DT2)/(db2-dc2)拉伸平衡比（S）=(DD/db)/(DT/dc)拉伸比K的选取:不同塑料一般不一样，拉伸比一般根据塑料熔融状态下的粘度、流动性及用途的不同，拉伸比也不同。选的过大或过小都会严重影响挤塑质量，过大可能导致脱胶，而过小挤制表面不光。

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　　在维护与清理过程中装卸或清理不当，是损伤模具的主要原因之一。因此，模具的拆卸与清理应由人员完成。模头在拆卸清理时应使用紫铜器件。模头拼合面（密封面）可用细油石或金相砂纸予以清理。模具有装配之前，流道应用金相砂纸抛光至低粗糙度，并涂以薄层有机硅酯，以便在长期储存过程中减少气体和水份腐蚀保护流道。在装配过程中，的螺栓、螺钉承载表面及螺纹，都涂有高温润滑脂（7020）。