唐山塑胶挤出模具免费设计

　　塑料模具设计要考虑的结构要素有:分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的 综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。

　　塑料的加工是一个复杂的过程，大体分来主要有以下几种加工方式:

　　预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

　　预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。

　　模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。

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　　定型模及水箱的安装将定型模吊装到定型台后（注意把手靠操作面），先用目侧法调整定型模的纵向轴线与定型台相应中心线一致，再通过定型台上的T型螺钉将定型模上的底板（件1）与定型台紧固。水箱同定型台的联接与定型模一样；水箱与定型模之间用定位柱（件3）定位，并用M10X120螺栓及M10螺母通过底板相互联接。调整M10螺母，确保水箱板密封胶条与定型模相应端面吻合。按定型模结构示意图分别接上气接头、进水接头。水、气接头设置的一般原则是:靠每节定型模的前端一般为进水接头（垫片为兰），中间为气接头（垫片为黑），未端为出水接头（垫片为红）。如果机床的水接头数量不够，可考虑将中间几节定型模的进出水用水管串接。

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　　定型冷却装置:注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚管子挤出口模时，具有相当高的温度，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯马上经定型冷却装置处理。我们有采用的定径方法:外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，抽真空吸力控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。