清溪波峰焊维修

　　小型波峰焊参数表

　　无铅波峰焊相关知识 本文关键字:无铅波峰焊 波峰焊 相信大家都对无铅波峰焊多少都有所了解，下面我通过采集，系统的为大家做一个关于无铅波峰焊的介绍。包括概念--分类--优势和用途。无铅波峰焊的概念: 刚出厂的波峰焊机是没有无铅与有铅之分的! 只是自己使用时加以区分,一般无铅波峰焊都贴有一个标志是国际上通用的"pb"也就是无铅标志. 有铅波峰焊或无铅波峰焊，在外表没有可区别性。主要是在于生产的PCB是否含铅。无铅的波峰焊可以直接生产有铅的PCB，要是有铅的再次转换为无铅的，必须要清洗锡槽，换为无铅的锡料，方可生产。 无铅波峰焊设备的分类: 无铅波峰焊设备可大致划分为以下几个部分: ·传送系统 ·助焊剂喷涂系统 ·预热系统 ?管理模块 ·焊接模块 ·控制系统 由于无铅焊料的润湿能力降低，为了提高润湿性能，设备应该有氮气装置，因为氮气可以减少锡渣的产生，从而降低成本。对比不同合金的锡渣数据和合金成本就会发现，所节约的成本还是相当可观的。 以前的经验表明:含铋焊料应使用相应的焊剂，因此需要检查助焊剂喷涂系统；助焊剂喷头系统的保养和助焊剂喷涂量可控是重要的考虑因素。 铋在固化时会产生膨胀，当然这取决于合金中铋的含量。如果不进行预防，会出现锡炉爆裂的危险，这就需要确保焊料永不凝固（不能断电）或使用能补偿这种膨胀的锡炉。 如果使用含锡量更高、熔点更高的无铅焊料，其影响面更广，我们应该详细考虑无铅波峰焊切换对设备各组件的影响: 效率高。三相异步感应电磁泵由于不存在脉动磁场分量，因而效率大幅度提高，以开发的样机显示，波峰宽度打400mm，波峰高度为40mm。而三相感应泵的磁化电流仅5A左右，这样的工作条件保证了三相异步感应泵工作在低热和低电流负荷状态，保证了长期的寿命可靠性。 无铅波峰焊波峰平滑无旋转分量，由于三相异步感应电磁泵产生的是直线推力而非机械泵的叶片旋转推力，因而波峰平滑，锡槽液面扰动小，氧化轻微。 波峰平稳，由于是感应泵技术，结合稳压原理，可达到电网电压浮动10％时，感应泵上的电压浮动近为3％，因而波峰稳定。 无铅波峰焊的优势: 由于无铅波峰焊具备了特有的微扰振动波叠加，可以有效地赶出SMT软钎接中由于助焊剂和粘贴剂热分解所产生的遮蔽钎接区的气体，消除跳焊和SMC、SMD阴影区，达到SMT软钎接要求，同时，由于无铅波峰焊微扰波的叠加没使得波峰焊的爬孔能力明显加强，提高焊接可靠性和成品率。 采用何种无铅波峰焊接方法无铅波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量，如果要做复杂的产品以及产量很高，可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用一台中型的机器，其功艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子，在这种情况下，可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂，在焊接后再进行清洗，或者使用低固态助焊剂。

　　详细参数机体部份参数 外尺寸（mm） L2300×M1100×H1650 启动总功率（KW） 11KW 重量（kg） 300KG 工作总功率（KW） 2-3KW 照明 AC220V/110V 40W×1 喷雾气压 3-5kgf/c+I34 电源 AC380V 50Hz 控制方式触摸屏+PLC控制 传送部份参数 运输功率 AC220V90W 传输速度 0-1.8m/min PCB宽度 0-250MM 传送方向左→右（方向可选）调角装置手动传送方式链爪传动 预热部份参数 预热总功率 4KW 预热范围室温～300℃ 预热段数 2KW一段（共两段）预热区长度 1100mm 锡炉部份参数 锡炉温控范围室温～300℃ 锡炉加热功率 7kw 锡炉容量 1800KG 波峰马达台达变频器220V 0.28KW×2台波峰高度 0-15mm 焊接倾角 3°～7° 其它参数冷却装置急速风冷助焊剂容量 5.2L 冷却风量 1.5-2㎡/min 定时开关机可编程设置

　　市场上同类按键式无铅双波峰焊接机价格参考 市场上同类按键式无铅双波峰焊价格在【5.2万元到7万元】之间。具体的价格要看厂家按键式无铅双波峰焊接机的设备的四样决定因素: 1、设备原材料； 2、电器的配置； 3、设备的实用节能设计； 4、售后服务。由这四项来决定了一台设备具体值什么价格。如果市场上还有低于这个调研的最低价格的，正常生产的话成本都不够，那他们是怎么报价的呢？这些就不名讲了。西柏电脑无铅双波峰焊的价格请咨询西柏客服了解详情.

　　PCB运输高度 PCB conveyor height

　　Max.760±10mm

　　PCB运输方向 PCB conveyor direction

　　L-R

　　PCB运输速度 PCB conveyor speed

　　0-2.0m/min

　　PCB宽度 PCB Working width

　　0～250mm 可调(标准型)

　　预热区长度 Preheating zone length

　　700mm

　　预热区数量 Preheating zone number

　　1

　　预热温度 Preheating temperature

　　室温～250℃

　　预热功率 Power for preheating

　　4kw

　　运输导轨倾角 Conveyor path gradient

　　3～7°

　　适用焊料类型 Solder type

　　无铅焊料/普通焊料

　　锡炉容量 Solder volume

　　120-180kg

　　锡炉温度 Solder temperature

　　室温～350±1℃

　　锡炉功率 Power for solder

　　7kw

　　控温方式 Temperature control type

　　P.I.D

　　助焊剂流量 Solder fluxes

　　10～100ml/min

　　冷却喷口风温，制冷器温度Refrigeration temperature

　　10℃以下

　　喷头移动方式 Sprayer Moving type

　　SMC无杆气缸

　　电源 Power

　　3相5线制(5W,3P) 380V

　　启动功率 Power for heating up

　　9kw

　　正常运行功率Power for operation

　　Approx.2kw

　　气源 Air supply

　　3kg/cm2

　　重量 Weight

　　Approx.300kg

　　外形尺寸Dimensions L*W*H

　　2300＊1100＊1650mm