景洪市当地氯漂粉主要原料

　　氯漂洗衣粉的安全使用规范

　　配制漂白液时应佩戴手套和护目镜，工作区域保持通风良好。机洗添加量通常为5-10g/kg衣物，过量会导致纤维强度下降（棉纤维经50次高浓度氯漂后断裂强度损失25%）。与普通洗衣粉混用时，应先溶解后者再加氯漂粉，避免直接接触导致活性成分失效。某中毒控制中心数据显示，误服3g以上氯漂粉需立即就医，可能造成食道黏膜损伤。儿童衣物不建议常规使用，残留氯可能引发皮肤过敏反应（发生率约2.3%）。

　　如何处理使用过的氯漂粉？

　　化学处理与监控定期检测:对处理后溶液中的有效氯含量进行定期检测，确保其在范围内。使用比法或滴定法可以有效监测氯漂粉的浓度变化。

　　记录处理数据:详细记录每次处理的方法、用量及结果，为今后优化处理方法提供参考，并确保处理过程符合要求。

　　处置固液废物固体废物处理:对于已使用的氯漂粉包装或其他固体废物，应按照当地规定进行分类收集，并由机构处理，避免直接丢弃造成环境污染。

　　液体废物排放:确保处理后的废液达到排放标准后才能排入市政污水系统或进行地表排放。必要时，需经过污水处理设施进一步处理，以符合排放要求。

　　此外，在使用氯漂粉的过程中，应注意个人防护，如佩戴手套和防护眼镜，避免化学品直接接触皮肤或眼睛。确保工作场良好的通风条件，以减少氯气和其他有害气体的积聚。同时，应将氯漂粉存放在干燥、阴凉及儿童无法触及的地方，以防意外发生。

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　　氯漂和氧漂的区别

　　氯漂和氧漂的主要区别在于它们的化学成分、漂白效果、对织物的损伤程度以及使用条件。12

　　化学成分和漂白效果:氯漂主要成分是HClO和Cl2，通过与天然素发生漂白作用而达到消效果，但其对纤维具有损伤，且有效氯含量不高，对环境有污染。氧漂则是利用双氧水在一定pH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪、增白的目的，对织物的漂白较温和，一般不会损伤织物，可令白或有织物漂白后泽更亮丽。

　　对织物的损伤程度:氯漂剂对纤维和染料有不同程度的伤害，对含蛋白质纤维（羊毛、毛绒、丝等）损伤严重，对尼龙等弹性纤维也有损害，但对大多数合成纤维和棉纤维影响程度不大。氧漂剂在漂白过程中需要高温，但通常是一种不会褪的漂白剂，不伤害织物，但在过高的碱度或过低的pH值条件下可能会对纤维有损伤。

　　使用条件:氯漂对温度要求不高，通常使用要求低温（40-55℃）进行，可达到佳漂白效果。氧漂在漂白过程中需要高温，一般在高温条件下进行漂白，既提高了漂白速度，也增加了织物的去污力和白度。

　　综上所述，选择氯漂还是氧漂取决于具体的洗涤需求和织物的类型。氯漂适用于对温度要求不高的情况，而氧漂则更适合需要高温处理的场合，且对织物的损伤较小。

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　　在我国，氯漂粉行业的发展同样受益于国家的支持。近年来，我国政府高度重视公共健康和食品，了一系列措施，鼓励和支持产品行业的发展。同时，随着国内市场的不断扩张，国内企业逐渐具备了较强的研发和生产能力，与水平逐步缩小差距。在此背景下，我国氯漂粉行业正朝着更加化、绿化、化的方向发展。2.行业发展历程

　　(1)氯漂粉行业的发展可以追溯到20世纪初。当时，随着化学工业的兴起，氯气作为一种重要的剂开始被广泛应用。据历史资料显示，1904年，美国纽约市首次使用氯气进行饮用水，标志着氯漂粉在领域的应用开始。随后，氯漂粉逐渐被各国采用，成为公共卫生的重要保障。据统计，到1950年，氯漂粉的年产量已超过100万吨。